Visninger:0 Forfatter:TEAM MFG Publiceringstid: 2023-11-27 Oprindelse:Websted
Injektionsformdesign er en omhyggelig proces. Du skal overveje forskellige aspekter af dit design og forberede dig på at sikre det bedste produktionsresultat. Du bliver også nødt til at anvende en produktdesignekspert og konsultere din producent, før du udfører værktøjsprocessen.
Du kan ikke bare designe en injektionsform uden meget tanke. Husk, at en form kan koste dig tusinder af dollars at tjene. Så du skal have en solid forberedelse, før du designer den form, du vil bruge i din plastikdelproduktion. Her er nogle forberedelser at gøre, før du designer en injektionsform i 2024:
Det er vigtigt at forstå, at den form, du opretter, skal være fuldt kompatibel med Injektionsstøbemaskine du vil bruge. Da der er forskellige modeller og tekniske specifikationer af forskellige injektionsstøbemaskiner, skal du matche dit formdesign med den nøjagtige maskine, du vil bruge i din produktion senere. Ellers kan formen være uforenelig med maskinen, og produktionsprocessen kan blive forstyrret af den.
Dernæst skal du sætte hele konceptet med det design, du vil lave til den plastiske del, du vil producere. Designideen vil indeholde de generelle specifikationer for den plastiske del, du vil fremstille, og det skimmelhulrum, du har brug for. Vægtykkelse og andre faktorer skal også overvejes, inden du sætter din designidee til handling.
Ikke alle formmaterialer oprettes det samme. De har forskellige muligheder i injektionsstøbningsoperationer. Nogle formmaterialer er lavet til at være bedre og mere holdbare end andre. Det er nødvendigt for dig at vælge formmaterialet baseret på hvor mange dele enheder du vil fremstille. Brug det formmateriale, der kan opfylde de produktionskrav, du har. Dette er for at undgå at beskadige formen, før din produktionskvote er opfyldt.
Hvor kompleks vil din plastiske del være? At designe en kompleks plastdel kræver også, at du designer et komplekst hulrum til formen. Så det er vigtigt for dig at beslutte de forskellige geometriske aspekter af dit plastikprodukt. På dette trin kan du tilføje eller fjerne visse funktioner i plastikproduktet for at undgå overbelastning af din form med unødvendige designvalg.
At revidere dine designideer et par gange er en fremragende måde at sikre det bedste design til din form. Tag din tid på at oprette din form, inden du får dine designideer rettet.
Forskellige aspekter af injektionsformdesign vil påvirke succesen med din sprøjtestøbning produktions proces. Husk, at nogle fejl i dit design kan forårsage uoprettelig skade på din form eller den del, du producerer. Dette er nogle væsentlige aspekter ved at designe den bedste injektionsform i 2024:
Fra 1 til 5 mm skal vægtykkelsen på din plastiske del beregnes passende for at undgå problemer med injektionsstøbningsprocessen senere. Vægttykkelsen skal være tyk nok til at rumme en solid og holdbar plastproduktion. Vægtykkelsen skal også rumme en glat formstrøm under injektionsstøbningsprocessen.
Det bedste formdesign er det enkleste, uden at fjerne de nødvendige træk ved den producerede del. Så det er bedst for dig at reducere den samlede kompleksitet i dit formdesign. Når det er muligt, skal du give nogle alternativer til det komplekse design, du har. Revider altid dit design for at gøre det mindre komplekst.
At designe en ordentlig afskedslinje til injektionsform vil sikre, at din producerede del ikke bliver beskadiget under ejektionsprocessen. Det er nødvendigt for dig at designe den bedste afskedslinjeplacering for at undgå ethvert problem med det beløb, du producerer. Overvej også den krympende faktor på plastikdelen, når du opretter din afskedslinjeposition.
Tilføjelse af et udkast til formdesignet hjælper dig med at skabe den bedste beskyttelse til din støbte del. Et udkast kan forhindre, at delen bliver beskadiget efter injektionsstøbningsprocessen. Så det er bedst for dig at inkludere et træk i dit injektionsformdesign for at sikre den bedste formbarhed til din plastikdel.
Placering af portplacering i dit formdesign er afgørende for at bestemme det tryk og skimmelsestrøm, du kan anvende under injektionsstøbningsprocessen. Placering af formporten på den rigtige måde kan hjælpe med at udjævne hele injektionsstøbningsprocessen og gøre den vellykket for din produktion.
Det ville hjælpe, hvis du også overvejede tolerancen for den plastiske del, du har brug for. På denne måde kan du beregne det bedste design til formhulen og andre aspekter af dine dele. Delkrympningen skal også betragtes som korrekt, da det kan påvirke det samlede resultat, du kan få fra din produktionsproces.
Det er bedst for dig at bruge den samme vægtykkelsesmåling i hele formområdet for at undgå tekniske problemer senere.
Undergravning skal fjernes, hvis det er muligt, da de kun kan komplicere deldesignprocessen og forårsage nogle problemer med delproduktionsresultatet.
Du skal også indarbejde den efterbehandlingsmulighed, du gerne vil anvende. Dette aspekt skal inkluderes i din formdesignproces.
Bemærk, at formdesignprocessen er en væsentlig del af din injektionsstøbningsproces. Undladelse af at designe en ordentlig form kan få dig til at miste tusinder af dollars i produktionsomkostninger, forsinke din produktion og forårsage skade på både injektionsstøbemaskinen og den producerede del. Følg denne ultimative guide til injektionsformdesign i din næste produktionsplan i 2024 for at få det bedste resultat i din plastikdelproduktion. TEAM MFG tilbyder en række tjenester såsom Hurtig prototype, CNC Machinnig osv for at imødekomme dine behov, Kontakt os i dag!
