Hvad er injektionsprocessen og efterbehandlingen af ​​plastdele til injektionsstøbningstjeneste?
Du er her: Hjem » Casestudier » Casestudier » Sprøjtestøbning » Hvad er injektionsprocessen og efterbehandlingen af ​​plastdele til injektionsstøbningstjeneste?

Hvad er injektionsprocessen og efterbehandlingen af ​​plastdele til injektionsstøbningstjeneste?

Visninger:0     Forfatter:Site Editor     Publiceringstid: 2021-10-18      Oprindelse:Websted

Forhøre

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Hvad er injektionsprocessen og efterbehandlingen af ​​plastdele til injektionsstøbningstjeneste?

Det sprøjtestøbning Processen er processen med at fremstille semi-færdigdele af en bestemt form fra smeltede råmaterialer gennem operationer såsom tryk, injektion, afkøling og løsrivelse. Og plastdele er let beskadiget af andre faktorer efter injektionsstøbning.


Følgende er en introduktion til injektionsstøbningsprocessen og efterbehandlingsmetoder til injektionsstøbningstjenester


Injektionsproces

Efterbehandling


Injektionsproces

Først og fremmest tilsættes materialet til hopperen af ​​injektionsmaskinen ved at tilsætte granulær eller pulveriseret plast. Derefter smeltes plastificering gennem opvarmningsindretningen på injektionsmaskinen, plastmaterialet i skruen og bliver en plastiksmelt med god plasticitet. Den plastificerede plastmeltning skubbes af stemplet eller skruen på injektionsmaskinen, og derefter kommer den ind og fylder formhulen med et bestemt tryk og hastighed gennem dysen og skimmelsystemet. Derefter holdes smelten under pres for at genopfylde krympningen.


After the melt fills the cavity, the melt is still kept under pressure for replenishment under the push of the plunger or screw of the injection machine, so that the melt in the barrel continues to enter the cavity to replenish the shrinkage need of the plastic in Hulrummet og smeltestrømningen kan forhindres. Dette efterfølges af afkøling, når porten fryser, og efter en periode størknes den smeltede plast i hulrummet for at sikre, at når formen frigives, har delen tilstrækkelig stivhed til ikke at fordreje eller deform. Endelig frigøres formen, og delen afkøles til en bestemt temperatur, og plastdelen skubbes ud af formen af ​​udtræksmekanismen. Injektionsstøbningsprocessen for vores injektionsstøbningstjeneste udføres i streng overensstemmelse med kravene.


Efterbehandling

Siden plasteret eller på grund af ikke-ensartet krystallinsk plast i hulrummet, den ujævne afkøling og orientering; eller på grund af påvirkningen af ​​metalindsatser eller sekundær behandling af plastdele på grund af grundene såsom forkert, de interne plastdele uundgåeligt nogle interne stress, hvilket resulterer i plastdele deformation eller revner under brug. Derfor bør vi forsøge at eliminere disse mangler. Vores virksomheds sprøjtestøbning Tjenesten lægger stor vægt på efterbehandlingsmetoderne for plastdele for at sikre integriteten af ​​plastdele.


Udglødningsbehandling

Udglødningsbehandling er en varmebehandlingsproces, hvor plastdele efterlades i et opvarmet flydende medium (eller varmluftcirkulationsovn) ved en fast temperatur i en periode og derefter langsomt afkøles til stuetemperatur. Temperaturen skal være 10 ° ~ 15 ° over brugstemperaturen eller 10 ° ~ 20 ° under varmeafbøjningstemperaturen. Tiden er relateret til plastart, og tykkelsen af ​​plastdele kan generelt beregnes med cirka en halv time pr. Millimeter. Effekten er at eliminere den interne stress af plastdelen, stabilisere størrelsen på plastdelen, forbedre krystalliniteten, stabilisere den krystallinske struktur og således forbedre dens elastiske modul og hårdhed. Hårdheden af ​​plastdele, der leveres af vores injektionsstøbningstjeneste, forbedres efter udglødningsbehandlingen.


Befugningsbehandling

Befugningsbehandling er en metode efter behandling, hvor de frisk demoldede plastdele sættes i opvarmningsmediet for at fremskynde fugtighedsabsorptionen og ligevægtsfrekvensen. Temperaturen er 100 ~ 121 ℃ (den øvre grænse tages, når varmdeformationstemperaturen er høj, og den nedre grænse tages omvendt). Formålet er at eliminere den resterende stress; Få produktet til at nå fugtighedsabsorptionsbalancen så hurtigt som muligt for at forhindre den dimensionelle ændring i brugsprocessen.


Team Rapid MFG Co., Ltd. Tilvejebringer injektionsstøbningstjenester med fokus på behandlingsprocessen og fremragende produktegenskaber.


Relaterede nyheder

indholdet er tomt!

TEAM MFG er et hurtigt fremstillingsselskab, der specialiserer sig i ODM, og OEM starter i 2015.

Quick Link

Tel.

+ 86-0760-88508730

telefon

+  86-15625312373
Copyrights  2021Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.