Processtrøm af injektionsstøbningstjeneste

Det Injektionsstøbningsproces Inkluderer hovedsageligt seks faser, såsom komprimering --- fyldt tryk-køling-form åbningsdemulding. Disse 6 faser bestemmer direkte kvaliteten af ​​produktet, og disse 6 faser er en komplet kontinuerlig proces. Dette kapitel fokuserer på de tre faser af fyldning, opbevaring, afkøling.

Her er indholdslisten:

Fyldningsfase

Trykholdningsfase

Kølefase

Fyldningsfase

Påfyldningen er det første trin i hele injektionscyklusprocessen, og tiden fra formlukningen begynder med formen, til formhulen for at fylde ca. 95%. I teorien, jo kortere fyldningstiden, jo højere støbningseffektivitet; I den faktiske produktion er støbningstiden (eller injektionshastighed) imidlertid underlagt mange betingelser.

Højhastighedsfyld: Højhastighedsfyldningstid er høj, plasten har et fald i viskositet på grund af forskydning og udtynding, så den samlede strømningsmodstand sænkes; Den lokale viskøse opvarmningseffekt er tyndere. I flowkontrolfasen har fyldet opførsel derfor en tendens til at afhænge af volumen af ​​volumen, der skal udfyldes. Det vil sige, i flowkontrolfasen, da den højhastighedsfyldning, forskydningen og den tynde effekt af smelten ofte er stor, og afkøling af den tynde væg er ikke indlysende, så hastigheden for hastigheden tegner sig for den øvre luft .

Lavhastighedsfyld: Når varmeoverførslen styrer lav hastighed, er forskydningshastigheden lav, den lokale viskositet er høj, og strømningsmodstanden er stor. Da den termoplastiske supplementhastighed er langsom, er strømmen langsom, varmeledningsevnen er mere åbenlyst, og varmen hurtigt bånd. Plus en lille mængde viskøs opvarmningsfænomen er hærdningslagets tykkelse tyk og øger strømningsresistensen i vægdelen yderligere.

Trykholdningsfase

Holdestadiets rolle er at kontinuerligt anvende tryk, kompakt smeltning, øge plastdensiteten (encyklopædi) for at kompensere for sammentrækningsadfærden af ​​plast. Under trykprocessen, da formhulen er fyldt med plast, er bagtrykket høj. Under den presserende komprimeringsproces kan injektionsstøbemaskinskruen kun langsomt bevæge sig fremad, og strømningshastigheden for plasten er også langsom, og strømmen kaldes trykstrøm. På grund af inhiberingsstadiet helbredes plasten af ​​formenvæggen, og stigningen i smelteviskositet er også meget hurtig, så modstanden i formhulen er stor. I det senere stadie af holdningen fortsætter materialetætheden med at stige, plastdele dannes gradvist, og trykfasen skal fortsætte, indtil porthærdningstætningen, på hvilket tidspunkt hulrumstrykket i det presserende trin når den højeste værdi.

Kølefase

In Forme for støbestøbning, Designet af kølesystemet er meget vigtigt. Dette skyldes, at den støbte plastikelartikel kun hærdes til en bestemt stivhed, og plastikartiklen kan deformeres på grund af ekstern kraft efter at være blevet demoldet. Da afkølingstiden tegner sig for ca. 70% til 80% af hele støbningscyklussen, kan det veldesignede kølesystem markant forkorte støbningstiden, forbedre injektionsproduktiviteten og reducere omkostningerne. Forkert design af designet vil gøre den støbte tid, øge omkostningerne; Køling af ujævnhed vil yderligere resultere i warpage -deformation af plastprodukter.

I henhold til eksperimentet udstråles en del af 5%, og strømmen overføres til atmosfæren, og de resterende 95% udføres fra smeltet til formen. Plastikartiklen virker i formen på grund af kølevandrøret, varme føres gennem plastikken i formhulen gennem varmeeledningen til kølevandrøret, og derefter fjernes varmevæksten af ​​kølevæsken. Den varme, der ikke fjernes fra kølevandet, udføres fortsat i formen, og den sænkes i luften efter at have kontaktet ydersiden.

Støbningscyklussen af sprøjtestøbning er sammensat af en støbningstid, en fyldningstid, en kompressionstid, en køletid og en demoldingstid. Blandt dem er den maksimale specifikke tyngdekraft af køletid ca. 70% til 80%. Derfor vil afkølingstiden direkte påvirke vækst- og udbyttestørrelsen af ​​plastikproduktstøbningscyklussen. Temperaturen på plastikproduktet skal afkøles til en termisk deformationstemperatur under plastikartiklen for at forhindre varpage og deformation forårsaget af afslapning eller demoldende ekstern kraft forårsaget af restspænding på grund af resterende stress.

Hvis du er interesseret i injektionsstøbningstjeneste eller ønsker at købe en injektionsstøbningstjeneste. Vores officielle hjemmeside er https://www.team-mfg.com/. Du kan kommunikere med os på webstedet. Vi ser frem til at tjene dig.