I årenes løb har vi været involveret i offentliggørelsen af forskellige artikler om støbning af plastisk injektion. I henhold til vores data har der været omkring 14.000 plastikinjektionsfabrikker i Kina. I øjeblikket er der omkring 11.000 plastikinjektionsstøbningsanlæg i Kina. Af disse er 48% tilpassede injektionsformere og 48% er fanget eller proprietære.
Desværre er det nøjagtige antal Brugerdefinerede injektionsformere i Kina er ikke kendt på grund af det store antal virksomheder, der er fanget i landets slutmarked. De fleste af de brugerdefinerede injektionsformere er placeret i Pearl River Delta og Yangtze River Delta Regions. Selvom Zhongshan var den førende producent af plastikinjektionsmoldere i årevis, er det for nylig blevet overhalet af andre regioner på grund af energiomkostningerne og lovgivningsændringerne.
Injicerbar støbning er en proces, der bruges til at konvertere plast til forskellige produkter. Denne proces involverer brugen af forskellige trin og teknikker til at producere støbte objekter. Før et projekt begynder, er omkostningerne til injektionsform og kompleksiteten af projektet nogle af de faktorer, som en designer skal overveje. Omkostningerne ved injektionsform og kompleksitet Af projektet er også kritiske faktorer, som en designer skal overveje, før de implementerer denne metode.
En form er et værktøj, der bruges til behandling af plastdele. Det har to dele, en øvre og en nedre form. Normalt fremstilles dele af et plastikobjekt ved hjælp af en plastikinjektionsform.TEAM MFG er et plastikinjektionsstøbningsfirma, der har været i drift i over 10 år. Vi leverer one-stop plaststøbningstjenester. Hvis du leder efter storskala injektionsstøbning til dit projekt, kan vi hjælpe dig ved at eksportere eller købe plastikinjektionsforme fra vores fabrik.
På grund af det stigende antal internationale virksomheder i plastindustri, mange virksomheder er begyndt at fokusere på at reducere deres produktudviklingscyklus. Produkter lavet ved hjælp af brugerdefineret injektionsstøbning er blevet vidt brugt i forskellige brancher, såsom rumfart, marine, hjemmeapparat og industriel design. Dele forventes denne proces at fortsætte med at udvide sit omfang.
Den vigtige placering af plastikinjektionsprodukter til babyvogn er meget tynd, og kravet til nogle sektioner er ekstremt højt. På grund af den høje temperatur og de komplekse afkølingskrav, er plastikprodukterne meget bløde til at deformere til de høje temperaturer og komplekse kølekrav, plastikprodukterne bruges hovedsageligt til dyb og let at deformere.
Kvaliteten af plastikinjektionsprodukter kan påvirkes af forskellige faktorer, såsom dimensionstabilitet, overfladefinish og udnyttelsesgraden.
Antallet af arbejdscyklusser, der kræves for at producere plastikinjektionsstøbte dele, skal også tages i betragtning.
Hvorvidt det er mest praktisk at bruge, om det er let at afmels, og om produktionstiden for produktionen kan være så kort som muligt.
Tidspunktet for injektionsformvedligeholdelsescyklus og omkostningerne ved vedligeholdelse er også inkluderet i vurderingen af kvaliteten af injektionsform.
TEAM MFG Injektionsformfabrik er placeret i Zhongshan, en by i Kina, der er kendt som et center for formerindustrien. Hvis du planlægger at fremstille plastforme i andre regioner, er forsyningskæden og kvalitetskontrolmetoder ikke Velegnet til dig.
Husholdningsapparater er store kunder med injektionsstøbte dele. Næsten alle af dem er lavet af plast.
Polypropylen er en semi-krystallinsk plast med god anti-breaking ydeevne. Dette materiale har forskellige egenskaber, såsom høj isolering, lav vandabsorption, høj krystallinitet og lav densitet.
Påfyldningsstrømmen afbrydes, når indsatshullerne er opfyldt, hvilket får den smeltede plast til at danne flere strenge. Når svejsesømmen dannes, vil plasten ikke smeltes helt sammen. Dette problem forekommer også i gateinjektionsstøbning.
Den vigtigste årsag til sølvstrimler i injektionsformede dele er interferensen af gasser såsom vanddamp, opløsningsmiddelgas og luft.
På grund af sin høje holdbarhed er plaststøbning blevet vidt brugt i forskellige industrier. Variøse teknologier bruges til at forme plastikinjektionsstøbte dele, hvilket gør det til en af de mest omkostningseffektive og værdifulde støbningsteknikker.
DFM eller design til fremstilling er en proces, der involverer indsamling af alle designproblemer i et projekt, før de fremstiller injektionsform. Dette trin kan hjælpe dig med at undgå problemer senere og spare en masse penge. For eksempel, hvis vægtykkelsen af coaster -låg er for høj, kan det forårsage et alvorligt synkemærke.
Kontakt TEAM MFG i dag for at lære mere nu!
TEAM MFG er et hurtigt fremstillingsselskab, der specialiserer sig i ODM, og OEM starter i 2015.