Hvornår skal vi være opmærksomme på, hvornår de støber？

Under processen med Die casting, vil forskellige problemer uundgåeligt forekomme. Vi er nødt til at finde problemerne og løse dem, selvom de forekommer. Nogle af de almindelige problemer hælder overløb, skimmelkrav, intern port og overløbstank.

Her er indholdet:

• Formkrav

• Indre sprue

• Overløb riller

Formkrav

Indgangen til korsets sprue af den kolde vandrette form skal være placeret over 2/3 af den indre diameter af den øverste del af trykkammeret, så metalvæsken i trykstøbningskammeret ikke kommer ind i krydsets gran for tidligt under den Handling af tyngdekraften og begynder at størkne på forhånd. Generelt er tværsnittet ved udløbet 10-30% mindre end ved importen. Korsopranen skal have en bestemt længde og dybde. Formålet med at opretholde en bestemt længde er at spille rollen som stabil strømning og vejledning. Hvis dybden ikke er nok, afkøles metalvæsken hurtigt; Hvis dybden er for dyb, vil kondensationen være for langsom, hvilket ikke kun vil påvirke produktiviteten, men også øge mængden af ​​ovnmateriale. Tværsnitsarealet af korsets sprue skal være større end tværsnitsarealet af den indre port for at sikre metalvæskens hastighed i den støbende form. De to nederste sider af korsets gran skal foretages afrundet for at undgå tidlig revner, og den anden side kan lave en hældning på ca. 5 °. Overfladen ruhed af korsets sprue skal være ≤ Ra0,4μm.

Indre sprue

Metalvæsken skal ikke lukke skilleoverfladen umiddelbart efter at have indgået den støbende støbeform, og overløbets rille og udstødningsrille bør ikke påvirke kernen positivt. Strømningsretningen af ​​metalvæsken i formen så vidt muligt sammen med støbningen i ribben og kølepladen, fra den tykke væg til den tynde vægfyldning osv. Når du vælger placeringen af ​​den indre port, skal du lave væsken Metalstrøm så kort som muligt. Når du bruger flere interne porte, for at forhindre konvergens af flere strenge af metalvæske efter at have indtastet formen, gensidig påvirkning, hvilket producerer hvirvelpakke gas og oxidationsindeslutninger og andre defekter.

Overløb riller

Overløbstanken skal være let at fjerne fra støbningen af ​​matrisen og forsøge ikke at beskadige støbningens krop. Når du åbner udstødningsspalten på overløbstanken, skal der rettes opmærksomheden på placeringen af ​​overløbsporten for at undgå for tidligt at blokere udstødningsspalten og gøre udstødningsspalten ineffektiv. Og for at undgå den kolde væske i metal, slagge, gas og maling, skal den ikke være i den samme overløbstank for at åbne flere overløb eller åbne et meget bredt og tykt overløb.

Kun professionelt trænet Die casting hjul kan levere tilfredsstillende service til kunderne. Og i denne henseende har TEAM MFG foretaget en masse træning og forskning. Og vi har et professionelt ingeniørteam udstyret med en række støbemaskiner med høj præcision til at understøtte kundens behov. Og vi har været i stand til at fremstille standardprodukterne meget godt. Velkommen til at kontakte os for mere information om vores tjenester.