Die casting er en proces, der bruges til at fremstille forskellige metalprodukter, såsom komponenter til biler og papirklip. Denne proces involverer hældning af smeltet metal i skimmelhulrum. Denne proces eliminerer behovet for opfølgningsbearbejdning efter produktion. Det tillader produktion af bulk metaldele til forskellige industrier.
På grund af den stigende efterspørgsel efter metalprodukter i forskellige brancher, såsom bilindustrien, er Kina blevet et førende die casting -hub. Push for Die Casting skyldes også den "Made in China " -strategi, der er vedtaget af Kina, der er fokuseret på at øge fremstillingen i forskellige sektorer.
Den største fordel ved at vælge at arbejde i Kina er de lave produktionsomkostninger. Derudover er private producenter i landet blevet mere konkurrencedygtige. Regionale producenter i nogle lande, inklusive Kina, tegner sig for 55% af det globale die casting -marked. I 2015 producerede Kina omkring 3,7 millioner tons støbegods. Dette beløb tegner sig for cirka 45% af verdens samlede casting -produktion. Et flertal af de støbegods, der er fremstillet i Kina, bruges til motorcykler og biler.
● Die -støbning producerer bulk metaldele, der bevarer deres ensartethed.
● Produkter af høj kvalitet kan produceres i denne metode, der har en lang levetid.
● Enhver overfladetekstur, geometri, størrelse og glans kan oprettes ved hjælp af støbning.
● Produktionsprocessen er hurtig og sømløs, da minimal vedligeholdelse er påkrævet til støbningsværktøjer.
● bredt samlingsfunktioner, såsom studs og borehuller, kan inkorporeres i designet af die støbeformen for at minimere samlingen efter produktionen.
● Høj nøjagtighed.
● Design af forskellige kompleksiteter eller detaljer kan gentages.
● Reducerede omkostninger, da der kun er en produktionsproces.
● Minimalt skrot og affaldsmateriale.
Forskellige slags metaller og legeringer bruges i støbning. Valget af materialet afhænger af komponentens egenskaber og vægt. De mest almindeligt anvendte metaller er ikke-jernholdige metaller såsom kobber, titanium, zink og tin. Nogle eksempler på disse er nikkel, aluminium og zink. Blandt de forskellige metaller, der er anvendt i støbning, er aluminium det mest anvendte ikke-jernholdige metal. Nogle metaller, såsom aluminium og magnesium, har høje smeltepunkter, mens andre metaller, såsom zink, har lave smeltepunkter.
● En af de mest anvendte metaller til støbning er zink, som har en høj duktilitet og påvirkningsstyrke.
● Magnesium er et af de nemmeste metaller at maskinen, mens den er den letteste legering og har et fremragende forhold mellem forholdet mellem styrke og vægt.
● Aluminium er et populært metal til støbning på grund af dets egenskaber såsom korrosionsmodstand og letvægt. Andre fordele ved aluminium inkluderer dens høje mekaniske egenskaber og termisk ledningsevne. Egenskaberne ved aluminium gør det til et populært valg til støbning. Bortset fra disse kan det også bevare sin styrke, selv ved høje temperaturer.
● Kobber er et materiale af høj kvalitet, der har forskellige mekaniske egenskaber. Det kan også modstå forskellige former for korrosion.
● Tin og bly har høj densitet og foretrækkes for deres specielle korrosionsbestandighedsegenskaber. Disse metaller tilbyder optimal dimensionel nøjagtighed. På grund af dets heavy metal-indhold bruges bly ikke almindeligt som en komponent til applikationer til fødevareservice. I stedet bruges det ofte som et alternativt materiale.
● Silicon Tombac er en legering lavet af zink, silicium og kobber, der giver den høj styrke og typisk bruges som et alternativ til støbte ståldele.
Hot casting er en mere almindelig metode, der bruges til Die casting. Denne proces involverer nedsænkning af injektionsmekanismens cylinder i et smeltet metalbad. Tilførselssystemet, der bruges til denne proces, hjælper med at trække det smeltede metal ind i matricen. Sammenlignet med den kolde kammerproces producerer den varme støbemetode en høj produktionshastighed. Selvom kammeret er i kontakt med det smeltede bad, er risikoen for korrosion stadig høj på grund af de forskellige smeltepunkter for forskellige metaller.
Mens koldkammerprocessen ligner varmkammerprocessen, er dens hovedformål at minimere maskinens korrosion. Koldkammerprocessen involverer at hælde smeltet metal i maskinens injektionssystem. Dette eliminerer behovet for at nedsænke metallet i et smeltet bad. Koldkammerprocessen er en alternativ metode til støbning af ikke-varme metaller såsom aluminium og dets legeringer.
Lavtryksprocessen er ideel til komponenter, der har symmetri på deres rotationsakse. Formen er lodret på linje med det smeltede metalbad, og et stigerør bruges til at forbinde de to sektioner.
En anden nyere metode til støbning er vakuumtryk. Denne proces sikrer bedre styrke og minimal porøsitet.
Denne proces fungerer ved at fylde en åben matrice med smeltet metal. Metallet bliver derefter presset for at tvinge det ind i støbningen.
Også kendt som Thixeyforming, halvfast die casting producerer komponenter af høj kvalitet med minimal porøsitet og maksimal densitet. Efter at metallet har opnået en flydende tilstand, tvinges det til en skudbøsning for at forhindre, at det skabte en slushy struktur.
Der er mange producenter i Kina, der investeres i die casting, der muliggør masseproduktion af bulk metaldele til lave omkostninger. I alt har Kina over 26.000 metal die casting -fabrikker. Mange af disse er fokuseret på ikke-jernholdig casting. Inden du begynder at lede efter et die casting -selskab i Kina, er det vigtigt, at du har de nødvendige detaljer om den komponent, du har brug for.
Beslutning om den type die casting -selskab, der vil arbejde med dig, er lidt anderledes end at vælge en fra de mange producenter i Kina. Det er dog vigtigt at overveje virksomhedens kvalitet og kravene til dine produkter. Inden du begynder at arbejde med et die casting -selskab, er det vigtigt, at du har et skøn, der inkluderer de forskellige udgifter, der er involveret i processen. Du kan finde die-casting-virksomheder i Kina gennem forskellige online platforme som Alibaba.com, Tradekey og Made in China. Du kan også deltage i messer for at komme i kontakt med en lokal die casting -producent. Der er også forskellige udstillinger, der afholdes i Kina, der har forskellige typer af støbningsmaskiner og løsninger. Før du begynder at søge efter et die casting -selskab, skal du kontrollere virksomhedens baggrund og kigge efter detaljer om dets fabrikssteder, produkttilbud og kapaciteter. Dette vil hjælpe dig med at indsnævre din liste til et par virksomheder, der kan opfylde dine krav. Inden du afslutter dit køb, skal du sørge for at besøge fabrikken for at verificere virksomhedens kapaciteter og kvalitetskontrolforanstaltninger. Før du kan begynde at arbejde med et die casting -selskab, skal du sørge for, at OEM -kontrakten og NDA er forberedt på kinesisk. At have et kommunikationsvindue med producenten giver dig mulighed for at holde kontakten med dem regelmæssigt og overvåge deres kvalitetskontrol. Dette vil også hjælpe dig med at holde styr på dit projekts fremskridt og give dig regelmæssige opdateringer. Når du har valgt en forsendelsesmetode, skal du kontakte et speditionsfirma for at sikre, at delene når deres destination til tiden. Mens die casting har bestemte fordele, kan der også være en vis ulemper, der inkluderer
Mange Die casting -virksomheder I Kina er udstyret med den nyeste teknologi til at forhindre fordrejning og krympe metaldele. Denne proces kan også ændre komponenternes dimension. Die casting er ideel til fremstilling af produkter i bulk. Men hvis dine produktionskrav er begrænsede, kan det være bedre at bruge andre metoder. Et pålideligt firma, der er specialiseret i Kina, vil være i stand til at give dig de mest effektive løsninger til dine bekymringer. Det bør dog ledsages af regelmæssige kvalitetsinspektioner og møder med virksomhedens embedsmænd. En velkendt China Sourcing-agent kan hjælpe dig med at finde det rigtige Die Casting Company i landet. Det kan håndtere alle dine krav, herunder forhandlingsbetingelser, og sikre, at de færdige produkter opfylder dine forventninger.
TEAM MFG er et team af ekspert China Die Casting Producent, der har hjulpet vestlige kunder med at fremstille og kildeprodukter fra billige regioner siden 2016. For mere om China Sourcing kan du besøge vores websted eller Kontakt os i dag!
TEAM MFG er et hurtigt fremstillingsselskab, der specialiserer sig i ODM, og OEM starter i 2015.