Hvordan designer du en indsatstøbning?

Støbning af metalindsatser I en del, der ofte betragtes som en sidste udvej på grund af de vanskeligheder, der er forbundet med den, kan det betale sig nogle udestående fordele, når der tages tilstrækkelige beskyttelsesforanstaltninger i designstadiet.

I stedet for en form, der producerer en sidste del ved hjælp af to separate skud som overmåling, består indsæt støbning generelt af en præformet del - ofte metal - der er fyldt i en form, hvor den derefter overstiger med plast for at skabe en del med forbedret funktionel eller mekaniske egenskaber.

Fordele

De tre vigtigste grunde til at bruge metalindsatser er:

At tilvejebringe tråde, der kan betjenes under kontinuerlig stress eller tillader hyppig adskillelse af delen.
At møde tætte tolerancer på kvindelige tråde.
At tilvejebringe et permanent middel til at fastgøre to højbelastede bærende dele, såsom et gear til en skaft.

En måde, indsættelsesstøbning bruges, er med gevindindsatser, der forstærker de mekaniske egenskaber ved plastdele, der kan fastgøres sammen, især over gentagen samling. Bøsninger og ærmer er en anden god måde at øge delens holdbarhed for parringskomponenter, der har brug for mere slidbestandighed på grund af bevægelige dele.

Materialer:

Abs
Acetal
HDPE
LCP
Pei
PMMA
Polycarbonat
Polypropylen
PPA
PPS
PS
PS
PSU
TPE
Tpu
Kig
Flydende silikongummi

Indsæt støbningsdesignguide

Indsatser skal afrundes eller har afrundet knurling, og der skal ikke være nogen skarpe hjørner. Der skal tilvejebringes en underskæring til udtrækningsstyrke.

Indsatsen skal stikke i det mindste ud .4 mm (0,016 tommer) i formhulen. Dybde af støbning under den skulle være lig med mindst en sjettedel af insertens diameter for at undgå synkemærker (se tegning, ovenfor til højre).

Bossdiameter skal være 1,5 gange indsættediameteren bortset fra indsatser med en diameter på større end 12,9 mm (.5 tommer; se tegning, over venstre). For sidstnævnte skal bossmuren være afledt med den samlede deltykkelse og specifik kvalitet af materiale i tankerne.

Hold metalindsatsen lille i forhold til plasten, der omgiver det.

Hærdede kvaliteter af harpiks bør overvejes. Disse har højere forlængelse end standardkarakterer og en større modstand mod revner.

Indsatser støbning skal forvarmes inden støbning. Dette minimerer krympningen efter form, før ekspanderer indsatsen og forbedrer svejsestyrken.

Foretag et grundigt testprogram for slutbrug for at detektere problemer i prototypeudviklingsstadiet. Testning skal omfatte temperaturcykling over det interval, som applikationen kan udsættes for.