Hurtig værktøj er en proces, der bruges til støbning med lav volumen-injektion. Denne procedure kan bruges til forskellige typer plastdele. Når aluminium eller stålform er oprettet gennem den hurtige værktøjsproces, kan den bruges til at fremstille flere kopier af en komponent. Hurtigt værktøj bruges til at oprette støbte komponenter til hurtig prototype. Denne procedure kan bruges til at skabe komponenter til hurtig produktion.
Med over 10 års kombineret erfaring er vores team af ingeniører og teknikere dedikeret til at skabe hurtige kvalitetsløsninger til vores kunder. Vores erfaring taler for sig selv. Holdet på TEAM MFG er veludstyret til at håndtere dit hurtige værktøjs- og masseproduktionsformstillingskrav. Hvis du er klar til at starte masseproduktion, skal du lære mere vores injektionsstøbningstjenester.
Når man sammenligner med 3D-udskrivning, CNC-bearbejdning eller vakuumstøbning, er hurtig værktøjsmetode typisk det mest omkostningseffektive valg til en rækkefølge på færre end 2.000 enheder.
TEAM MFG kan producere høj kvalitet Injektionslister som er meget tæt på masseproduktion, eller 100% matcher det endelige produktionsniveau med prototypeform.
Bortset fra metal kan en bred vifte af materialer også bruges til injektionsstøbte dele. Denne fordel er meget fordelagtig for hurtig værktøj.
Med hurtig injektionsstøbning kan vi oprette færdige produkter, der er egnede til forskellige applikationer. Disse inkluderer glat, blank og struktureret.
Hurtig produktionsværktøj giver en række fordele i forhold til andre mothoder til prototypeproduktion:
1. Hurtig behandling: Prototype -værktøj giver hurtige resultater, så overgangen mellem udvikling og produktion er meget kort.
2. Tilpasning: Den hurtige værktøjsproces giver stadig mulighed for avanceret tilpasning af formen.
3. Hurtig prototype er en proces, der muliggør hurtig evaluering og validering af et produkt eller en tjeneste. Det kan også bruges til at teste og ændre eksisterende værktøj.
4. Produktionshastighed hjælper med at minimere fejl og give en hurtigere introduktion til markedet.
5. Konkurrencedygtige priser: Overkommeligheden af den hurtige værktøjsproces oversættes til en positiv indflydelse på bundlinjen for vores kunder.
Konventionel værktøj er ofte for dyrt til små projekter. Vores hurtige værktøjstjeneste kan levere et alternativ med lavt volumen. Denne proces bruges ofte til hurtig prototype og diagnosticering af designproblemer. På TEAM MFG, skaber vi typisk hurtige forme ved CNC -bearbejdning og EDM, skønt vi også undertiden bruger additive metoder såsom 3D -udskrivningsteknologier.
En aluminiumsform er et godt valg til at oprette prototyper, da det let kan klippes og støbes. Dette materiale kan reducere omkostningerne med op til 25% sammenlignet med andre formmaterialer. Varme-dissiperende aluminium giver mulighed for en mere dimensionel stabilitet i produktionsprocesser. Dette materiale er også mere energieffektivt end stål. Det er vigtigt at bemærke, at aluminium ikke er så stærk som stål, så det har en kortere livscyklus og er mindre nyttig i processer med høj volumen.
Stål er et robust, solidt værktøjsmateriale af høj kvalitet, selvom det er et solidt og høj kvalitetsmateriale, er stål ikke egnet til de fleste applikationer. Det kan dog bruges til at fremstille forme, der er designet til at modstå korrosion og slid. På trods af sine mange fordele er stål et dyrere materiale at producere og kræver en kortere vending tid til at gennemføre.
Forestil dig at prøve at lave 30 komponenter på kun to måneder. Dette var, hvad vores kunde havde i tankerne, da de havde brug for at teste nogle baglygter. De havde brug for en løsning for at få lister af god kvalitet ved deres frist og til en meget lavere pris end produktionsværktøjer.
For at opbygge et baglygter var vi nødt til at fremstille forskellige komponenter i en kort tidsramme. På grund af samlingsstørrelsen, som var ret stor, ønskede kunden at teste materialerne, før han købte. Som resultat, prototype Støbning var den eneste løsning. Kontakt os for at lære mere nu!
TEAM MFG er et hurtigt fremstillingsselskab, der specialiserer sig i ODM, og OEM starter i 2015.