Reaktionsinjektionsstøbning er en proces, der producerer komplekse plastdele med usædvanlige mekaniske egenskaber. Disse komponenter er bygget med meget holdbare og elastiske funktioner.
● Fremragende strømningsevne tillader støbning af kompleks geometri inklusive: Louvers, ribben, chefer og åbninger
● Polyurethanformede dele på 2-5 uger
● Fremragende indkapslingsevne
● Overlegen kosmetisk udseende til synligt kritiske anvendelser
Processen involverer en kemisk reaktion, der finder sted inden for værktøjet. Denne reaktion producerer en plastikkomponent kendt som et termohærdet. De to komponenter, der udgør polyurethan, blandes inden injektionen i værktøjet. Dette producerer en billig, kompleks del, der kan fremstilles i lave mængder.
Designfriheden er mulig i form af tykke og tynde vægsektioner, der ikke kan støbes ved hjælp af injektion. Disse sektioner kan laves til at passe ind i produktets ensartede krympeegenskaber. De ensartede krympeegenskaber gør disse komponenter ideelle til Sprøjtestøbning.
Støbning af reaktionsinjektion bruges til mange forskellige typer dele. Mens kofangere til køretøjer produceres gennem denne proces, er mange applikationer til komplekse dele, der kun kan fremstilles i mængder mindre end 5.000 enheder.
Hvis du overvejer at bruge injektionsreaktionsstøbning til dit næste projekt, kontakt os At lære mere om fordelene ved denne proces, og hvorfor det er et bedre alternativ til andre plaststøbningsmetoder.
TEAM MFG er et hurtigt fremstillingsselskab, der specialiserer sig i ODM, og OEM starter i 2015.