 |
Siden 2016 har TEAM MFG brugerdefinerede plastiske auto -injektionsmollere leveret den højeste kvalitet plastikinjektionsstøbning til vores kunder. Vi tager en meget personlig og interaktiv tilgang og arbejder tæt sammen med dig for at udvikle de løsninger, du har brug for. Med vores interne team kan vi tage ethvert projekt fra koncept til produktion. Dette betyder, at vi kan gøre alt fra teknik til produktion. Vi kan fremstille specialfremstillede produkter til forskellige industrier såsom pumpedele, industrielle ventiler og rørbeslag.
Vi er specialister, der graver og udfører brugerdefinerede løsninger til vores kunder. På grund af kompleksiteten af den injektionsformede produktfremstillingsproces kan det være meget dyrt. Som et resultat har vi strømlinet vores processer for at sikre, at vores klienter får mest muligt ud af deres investering. Når det kommer til tilpassede injektionsmollere, tager vi os tid til at lytte til vores kunder og udvikle de bedst mulige løsninger. Dette giver os mulighed for at levere produkter og tjenester af højeste kvalitet.
Med over 10 års erfaring, TEAM MFG Brugerdefinerede bilinjektionsmoldere er blevet verdensledende inden for storskala vægplastdele. På grund af vores evne til at producere dele med op til 580 lb. skudstørrelser, er vi blevet den foretrukne leverandør af mange kunder. I årenes løb er vi blevet den foretrukne leverandør af storskala vægplastdele til vores kunder. På grund af vores evne til at producere komplekse og unikke plastkomponenter er vi blevet den foretrukne leverandør af vores kunder. Fra polycarbonat jagerfly-baldakiner med perfekte optik til ugyldigt 200 lb. rørbeslag, er mulighederne næsten uendelige.
Sprøjtestøbning Proces bruges ofte til at producere plastdele. Dele med forskellige former og størrelser kan produceres gennem injektionsstøbning. En plastisk injektionsformet del bruges i forskellige situationer såsom motordele, medicinsk udstyr og andre industrielle komponenter. Det materiale, der anvendes i injektionsstøbningsprocessen, bestemmes af den anvendte delkompleksitet og den anvendte harpiks. De vigtigste trin i processen er injektionsstøbning af delen, afkøling af harpiksen og skubbe delen ud. Efter at have smeltet plasten i injektionsformen, afkøles og danner den en solid del. Den komplekse delfremstillingsproces involverer forskellige trin, der varierer afhængigt af kompleksiteten af delen og injektionsstøbemaskinen. De vigtigste trin inkluderer at hælde harpiksen i formen, lukke formen og skubbe delen ud. Cyklustiderne Til injektionsstøbning kan variere afhængigt af delstørrelsen og tykkelsen af delen. De primære trin i injektionsprocessen inkluderer injektion af harpiks i formen, afkøling af harpiksen og skubbe delen ud.
Kontakt TEAM MFG i dag Til dine brugerdefinerede plastikinjektionsstøbte dele nu!
Siden 2016 har TEAM MFG brugerdefinerede plastiske auto -injektionsmollere leveret den højeste kvalitet plastikinjektionsstøbning til vores kunder. Vi tager en meget personlig og interaktiv tilgang og arbejder tæt sammen med dig for at udvikle de løsninger, du har brug for. Med vores interne team kan vi tage ethvert projekt fra koncept til produktion. Dette betyder, at vi kan gøre alt fra teknik til produktion. Vi kan fremstille specialfremstillede produkter til forskellige industrier såsom pumpedele, industrielle ventiler og rørbeslag.
Vi er specialister, der graver og udfører brugerdefinerede løsninger til vores kunder. På grund af kompleksiteten af den injektionsformede produktfremstillingsproces kan det være meget dyrt. Som et resultat har vi strømlinet vores processer for at sikre, at vores klienter får mest muligt ud af deres investering. Når det kommer til tilpassede injektionsmollere, tager vi os tid til at lytte til vores kunder og udvikle de bedst mulige løsninger. Dette giver os mulighed for at levere produkter og tjenester af højeste kvalitet.
Med over 10 års erfaring, TEAM MFG Brugerdefinerede bilinjektionsmoldere er blevet verdensledende inden for storskala vægplastdele. På grund af vores evne til at producere dele med op til 580 lb. skudstørrelser, er vi blevet den foretrukne leverandør af mange kunder. I årenes løb er vi blevet den foretrukne leverandør af storskala vægplastdele til vores kunder. På grund af vores evne til at producere komplekse og unikke plastkomponenter er vi blevet den foretrukne leverandør af vores kunder. Fra polycarbonat jagerfly-baldakiner med perfekte optik til ugyldigt 200 lb. rørbeslag, er mulighederne næsten uendelige.
Sprøjtestøbning Proces bruges ofte til at producere plastdele. Dele med forskellige former og størrelser kan produceres gennem injektionsstøbning. En plastisk injektionsformet del bruges i forskellige situationer såsom motordele, medicinsk udstyr og andre industrielle komponenter. Det materiale, der anvendes i injektionsstøbningsprocessen, bestemmes af den anvendte delkompleksitet og den anvendte harpiks. De vigtigste trin i processen er injektionsstøbning af delen, afkøling af harpiksen og skubbe delen ud. Efter at have smeltet plasten i injektionsformen, afkøles og danner den en solid del. Den komplekse delfremstillingsproces involverer forskellige trin, der varierer afhængigt af kompleksiteten af delen og injektionsstøbemaskinen. De vigtigste trin inkluderer at hælde harpiksen i formen, lukke formen og skubbe delen ud. Cyklustiderne Til injektionsstøbning kan variere afhængigt af delstørrelsen og tykkelsen af delen. De primære trin i injektionsprocessen inkluderer injektion af harpiks i formen, afkøling af harpiksen og skubbe delen ud.
Kontakt TEAM MFG i dag Til dine brugerdefinerede plastikinjektionsstøbte dele nu!
