 |
Designet af et støbningsværktøj er meget vigtigt for at sikre, at det passer problemfrit ind i projektkravene. Et die casting-værktøj er et multi-delt stykke udstyr, der er lavet af stål af høj kvalitet. Det er sammensat af to dele: ejektoren dør og dækslet dør. Det smeltede metal injiceres derefter i værktøjets to halvdele. Det skubbes derefter ud i en nettoform efter størkning.
Før en matrice er lavet, præsenterer kunden et koncept eller en eksisterende del for en die casting -ingeniør. Die Casting Engineer vil derefter arbejde sammen med kunden for at udvikle en del, der opfylder deres krav. Han eller hun vil også diskutere forskellige aspekter af projektet, såsom vægtykkelse, parringsdele og projekttiming. Under den indledende diskussion vil Die Casting Engineer tale om de forskellige aspekter af projektet, såsom kravene til kosmetiske og funktionelle faktorer, samt de ønskede parringsdele.
En fuldt udstyret produktionsoptagelse er typisk ikke nok til at teste en del i flere forskellige scenarier. I stedet kan en prototype matrice bruges til at fremstille små portioner til at teste delen i forskellige scenarier. Selvom 3D -trykte dele og tyngdekraften ofte bruges til prototypeproduktion, kan disse metoder også involvere afvejninger mellem egenskaberne og design af det færdige produkt.
Producerer en prototype kan udføres på kortere tid og omkostninger end traditionelle produktionsmetoder. Det kan også produceres med standardkomponenter og forudhærdede stål, der ofte bruges til produktion af værktøjsstål. Sammenlignet med en traditionel produktionsoptagelse kan en prototype matrice producere dele hurtigere og til en lavere pris. Sammenlignet med en traditionel produktionsoptagelse kan en prototype matrice også produceres med mindre teknik. Det kan også produceres med mindre afkølings- og udstødningsteknikker. Sammenlignet med en produktionsoptagelse kan en prototype matrice producere dele hurtigere og til en lavere pris. Det kan også rengøres for at fjerne spor af flash.
Produktionen dør bruges ofte, når alle designspecifikationer afsluttes og godkendes. De kan produceres med flere hulrum og kan også have lysbilleder. Bortset fra produktionen af produktionen, bruges trimdeser også til produktion af høj volumen. Disse maskiner er designet til at fjerne flash fra delen umiddelbart efter den er støbt. Nogle trimdør kræver en åben/tæt funktion eller flere stationer for at fjerne al flash. Nogle gange kan en dels geometri forhindre, at maskinen helt fjerner flash fra delen. I dette tilfælde vil der blive anvendt en brugerdefineret trimmningsindretning eller mekanisk de-flashing-teknik.
En enheds matrice er en type produktion, der holder kundens hulrumsblok eller enhed dør intakt. Det kan produceres med en enkelt eller dobbelt enhedsholder. Normalt bruges enhedsholdere til mindre dele med lavere volumen. De kan også bruges til komplekse dele med flere lysbilleder og kompleks geometri. Da enhedsholdere normalt bruges til mindre dele, bruges de ofte ikke til komplekse. I stedet kan der produceres komplekse dele med en brugerdefineret matrice, der er designet til at imødekomme deres nøjagtige krav.
Nogle af de almindelige komponenter og udtryk, der er anvendt i produktionen af en matrice, inkluderer hulrum, ejektorplader, afskedslinjer, kernetifter, ejektorstifter og lysbilleder.
Hulrumsblokkene er de dele af en matrice, der dannes til den delgeometri. De er lavet af stål af premium kvalitet og er normalt varmebehandlet til en høj grad af hårdhed. Ejector -stifterne og vandkølingslinjer er også forbundet til hulrumsblokkene. Hulrumsblokkene lavet af stål af premium kvalitet er normalt varmebehandlet til en høj grad af hårdhed og er belagt med en lang levetid. Vandkølingslinjer og ejektorstifter er også forbundet til hulrumsblokkene. Normalt skyldes omkostningerne ved støbningsprocessen hovedsageligt det tilpassede design og konstruktion af hulrumsblokkene.
Efter at de to dørhalvdel er lukket, injiceres metal i hulrummet. Ejector -linjerne og kølelinjerne er derefter forbundet til hulrumsblokkene.
En kerne er den del af en matrice, der har interne funktioner, der er separate og udskiftelige. Det kan være en cirkulær eller fastgjort til diehulen.
En diaskerne er den del af en matrice, der ikke kan laves med den sædvanlige åbning og lukning af matrisen. Det kræves at bevæge sig i en vinkel i forhold til afskedslinjen for at danne et træk ved støbningen. Udtrykket lysbillede henviser til hele den bevægelige del af matrisen, mens Slide Core henviser til en pin, der bevæger sig ind og ud i en vinkel. Udtrykket lysbillede henviser til hele den bevægelige del af en matrice. En glidekerne bruges ofte til en pin, der bevæger sig ind og ud i en vinkel. Det kan også bruges til en simpel kernestift eller en pin inden for en større glidemekanisme. Hydrauliske cylindre og vinkelstifter bruges ofte som bevægelseskilder til lysbilleder. Disse komponenter skal designes til at undgå interferens med den del, der udsender indsprøjtning/fjernelse af processen. Hydrauliske cylindre og vinkelstifter bruges ofte som bevægelseskilder til lysbilleder. Disse komponenter skal designes til at undgå interferens med den del, der udsender indsprøjtning/fjernelse af processen. Vinkelstifter er generelt den mere økonomiske mulighed, da de ikke kræver hydraulik eller andet udstyr for at bevæge sig. De kan produceres ved hjælp af en hydraulisk metode, der har en bredere række muligheder.
Når en del er støbt og afkølet, afslører halvdele delens design. Delens størrelse falder gradvist, når den afkøles, hvilket giver ejektorstifterne mulighed for at skubbe den fra matrisen. Aftrykket, der er efterladt af ejektorstiften på støbningen, hjælper med at bestemme placeringen af stiften i det ikke-afgørende overfladeareal af støbningen. Størrelsen og konfigurationen af stiften påvirkes også af delens konfiguration og orientering.
Vores ingeniører er tilgængelige for at besvare eventuelle spørgsmål, der er relateret til processen med at gøre en matrice. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os via vores salgsafdeling .
Designet af et støbningsværktøj er meget vigtigt for at sikre, at det passer problemfrit ind i projektkravene. Et die casting-værktøj er et multi-delt stykke udstyr, der er lavet af stål af høj kvalitet. Det er sammensat af to dele: ejektoren dør og dækslet dør. Det smeltede metal injiceres derefter i værktøjets to halvdele. Det skubbes derefter ud i en nettoform efter størkning.
Før en matrice er lavet, præsenterer kunden et koncept eller en eksisterende del for en die casting -ingeniør. Die Casting Engineer vil derefter arbejde sammen med kunden for at udvikle en del, der opfylder deres krav. Han eller hun vil også diskutere forskellige aspekter af projektet, såsom vægtykkelse, parringsdele og projekttiming. Under den indledende diskussion vil Die Casting Engineer tale om de forskellige aspekter af projektet, såsom kravene til kosmetiske og funktionelle faktorer, samt de ønskede parringsdele.
En fuldt udstyret produktionsoptagelse er typisk ikke nok til at teste en del i flere forskellige scenarier. I stedet kan en prototype matrice bruges til at fremstille små portioner til at teste delen i forskellige scenarier. Selvom 3D -trykte dele og tyngdekraften ofte bruges til prototypeproduktion, kan disse metoder også involvere afvejninger mellem egenskaberne og design af det færdige produkt.
Producerer en prototype kan udføres på kortere tid og omkostninger end traditionelle produktionsmetoder. Det kan også produceres med standardkomponenter og forudhærdede stål, der ofte bruges til produktion af værktøjsstål. Sammenlignet med en traditionel produktionsoptagelse kan en prototype matrice producere dele hurtigere og til en lavere pris. Sammenlignet med en traditionel produktionsoptagelse kan en prototype matrice også produceres med mindre teknik. Det kan også produceres med mindre afkølings- og udstødningsteknikker. Sammenlignet med en produktionsoptagelse kan en prototype matrice producere dele hurtigere og til en lavere pris. Det kan også rengøres for at fjerne spor af flash.
Produktionen dør bruges ofte, når alle designspecifikationer afsluttes og godkendes. De kan produceres med flere hulrum og kan også have lysbilleder. Bortset fra produktionen af produktionen, bruges trimdeser også til produktion af høj volumen. Disse maskiner er designet til at fjerne flash fra delen umiddelbart efter den er støbt. Nogle trimdør kræver en åben/tæt funktion eller flere stationer for at fjerne al flash. Nogle gange kan en dels geometri forhindre, at maskinen helt fjerner flash fra delen. I dette tilfælde vil der blive anvendt en brugerdefineret trimmningsindretning eller mekanisk de-flashing-teknik.
En enheds matrice er en type produktion, der holder kundens hulrumsblok eller enhed dør intakt. Det kan produceres med en enkelt eller dobbelt enhedsholder. Normalt bruges enhedsholdere til mindre dele med lavere volumen. De kan også bruges til komplekse dele med flere lysbilleder og kompleks geometri. Da enhedsholdere normalt bruges til mindre dele, bruges de ofte ikke til komplekse. I stedet kan der produceres komplekse dele med en brugerdefineret matrice, der er designet til at imødekomme deres nøjagtige krav.
Nogle af de almindelige komponenter og udtryk, der er anvendt i produktionen af en matrice, inkluderer hulrum, ejektorplader, afskedslinjer, kernetifter, ejektorstifter og lysbilleder.
Hulrumsblokkene er de dele af en matrice, der dannes til den delgeometri. De er lavet af stål af premium kvalitet og er normalt varmebehandlet til en høj grad af hårdhed. Ejector -stifterne og vandkølingslinjer er også forbundet til hulrumsblokkene. Hulrumsblokkene lavet af stål af premium kvalitet er normalt varmebehandlet til en høj grad af hårdhed og er belagt med en lang levetid. Vandkølingslinjer og ejektorstifter er også forbundet til hulrumsblokkene. Normalt skyldes omkostningerne ved støbningsprocessen hovedsageligt det tilpassede design og konstruktion af hulrumsblokkene.
Efter at de to dørhalvdel er lukket, injiceres metal i hulrummet. Ejector -linjerne og kølelinjerne er derefter forbundet til hulrumsblokkene.
En kerne er den del af en matrice, der har interne funktioner, der er separate og udskiftelige. Det kan være en cirkulær eller fastgjort til diehulen.
En diaskerne er den del af en matrice, der ikke kan laves med den sædvanlige åbning og lukning af matrisen. Det kræves at bevæge sig i en vinkel i forhold til afskedslinjen for at danne et træk ved støbningen. Udtrykket lysbillede henviser til hele den bevægelige del af matrisen, mens Slide Core henviser til en pin, der bevæger sig ind og ud i en vinkel. Udtrykket lysbillede henviser til hele den bevægelige del af en matrice. En glidekerne bruges ofte til en pin, der bevæger sig ind og ud i en vinkel. Det kan også bruges til en simpel kernestift eller en pin inden for en større glidemekanisme. Hydrauliske cylindre og vinkelstifter bruges ofte som bevægelseskilder til lysbilleder. Disse komponenter skal designes til at undgå interferens med den del, der udsender indsprøjtning/fjernelse af processen. Hydrauliske cylindre og vinkelstifter bruges ofte som bevægelseskilder til lysbilleder. Disse komponenter skal designes til at undgå interferens med den del, der udsender indsprøjtning/fjernelse af processen. Vinkelstifter er generelt den mere økonomiske mulighed, da de ikke kræver hydraulik eller andet udstyr for at bevæge sig. De kan produceres ved hjælp af en hydraulisk metode, der har en bredere række muligheder.
Når en del er støbt og afkølet, afslører halvdele delens design. Delens størrelse falder gradvist, når den afkøles, hvilket giver ejektorstifterne mulighed for at skubbe den fra matrisen. Aftrykket, der er efterladt af ejektorstiften på støbningen, hjælper med at bestemme placeringen af stiften i det ikke-afgørende overfladeareal af støbningen. Størrelsen og konfigurationen af stiften påvirkes også af delens konfiguration og orientering.
Vores ingeniører er tilgængelige for at besvare eventuelle spørgsmål, der er relateret til processen med at gøre en matrice. Hvis du har spørgsmål, er du velkommen til at kontakte os via vores salgsafdeling .
