Hvad er de faktorer, der påvirker støbning af die?

Den største funktion ved Tryk dør casting Det adskiller det fra andre casting-processer er brugen af ​​højhastigheds- og højtryksmetoder. Under påfyldningsprocessen anvendes forskellige mekanikere, termiske og væskemekanikprincipper fuldt ud, fra tryk, trykinjektionshastighed til ændringen af ​​metaltemperatur, som alle er meget detaljerede. Dette gør processen med trykstøbning ganske kompleks, og følgende vil introducere de faktorer, der påvirker kvaliteten af ​​trykstøbning.

Her er indholdet:

• Indflydelse af matrice

• Påvirkning af chokbølge

• Påvirkning af frigørelsesagent

Indflydelse af matrice

Indflydelsen af ​​die støbningsform på kvaliteten af ​​trykstøbning er afgørende. Formen er sammensat af flere elementer, såsom indløb, hulrum, udløb og slagge, som kræver, at legeringsvæsken kommer ind i hulrummet med den mest passende strømningstilstand og udskriver gassen i hulrummet i det maksimale omfang. Producent af formfrigørelsesagent "Liannuo Chemical " fandt, at indgangsretningen og distributionen af ​​porten har en betydelig indflydelse på udstødningen og skal gøre metalvæskestrømmen langs formenes væg for at fylde formen, ikke for at holde den gas. Det er nødvendigt at få metalvæsken til at flyde langs formenvæggen på en ordnet måde for ikke at holde gassen. Åbning af udstødningsspalten og overløbsspil i den passende del er mere befordrende for at udlede gassen i hulrummet og forhindre dannelse af hvirvelen.

Virkningen af ​​chokbølge

Når metalvæskestrømmen afslutter fyldning, genereres trykchokbølgen i hulrummet i øjeblikket med at stoppe bevægelsen af ​​det trykinjektionshoved, hvilket vil skade kvaliteten af ​​die-casting såvel som skimmelliv, produktionseffektivitet, produktion styring og driftssikkerhed, så det skal fjernes så meget som muligt. Du kan tage metoden til at udvide trykketid, så tryktrykket gradvist stiger til den indstillede værdi for at opnå formålet med at lade metallet langsomt kondensere, hvilket effektivt kan reducere genereringen af ​​chokbølger. Derudover, med forbedring af kemisk stabilitet af formmaterialer i de senere år, kan udviklingen af ​​die-casting formkølingsteknologi, således at højenergifyldning kan anvendes, reducere stødbølgen ved at øge trykinjektionshastigheden.

Påvirkning af frigørelsesagent

Udgivelsesagenten er en hjælp til at få støbningen til at komme ud fra hulrummet glat, det skal påføres på kontaktoverfladen på den indre overflade af matrisen før støbning. En passende formudgivelsesagent skal opfylde følgende krav: Det kan opretholde god smøring ved høje temperaturer. Dens fortyndingsmiddel skal have et lavt volatilitetspunkt (kan fordampes hurtigt ved 100 til 150 grader Celsius), stabil ydeevne, ikke-giftig, ikke-farlig og ikke-korrosiv.

På grund af den komplekse produktionsproces af die-casting, mange ændringspunkter, stærk kontinuitet og stor produktbatch osv., Er støbningen let at defekter, hvilket resulterer i ustabil produktkvalitet, hvilket alvorligt påvirker virksomhedens økonomiske effektivitet. Derfor er vi meget opmærksomme på de faktorer, der påvirker die-casting. Og vi forsøger at minimere disse påvirkende faktorer og stræber efter at opnå det bedste for at imødekomme kundernes behov.