Slutfræsning - Fordele, proces- og slutmølletyper
Du er her: Hjem » Nyheder » Blog » Slutfræsning - Fordele, proces- og slutmølletyper

Slutfræsning - Fordele, proces- og slutmølletyper

Visninger:0     Forfatter:TEAM MFG     Publiceringstid: 2024-01-18      Oprindelse:Websted

Forhøre

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
 Slutfræsning - Fordele, proces- og slutmølletyper

Ønsker at skabe konturer og ekstraordinære mønstre omkring dit materielle arbejdsemne under CNC -bearbejdning operationer? Du kan ikke gøre det med de almindelige skæreværktøjer. Slutfræsning er den bedste løsning, der hjælper dig med at skabe forskellige mønstre, huller og konturer til dine CNC-maskinerede dele.


Fordelene ved slutfræsning i CNC -fremstilling


Endfræsning er en uerstattelig del af CNC -operationer, der kan give mange fordele på lang sigt. Du kan ikke bruge almindelige skæreværktøjer til at udføre det arbejde, der er designet til slutmøller. Slutfræsning er også en væsentlig del af efterbehandlingsprocessen for dine CNC-machinerede dele eller komponenter. Fordelene ved slutfræsning i CNC Manufacturing:


CNC_MACHINING

● Opret specifikke designs, der ikke er tilgængelige med regelmæssig klipning


Slutfræsning kan arbejde på at skabe former, konturer og design, som du ikke kan gøre med regelmæssig klipning. Oprettelse af et nyt hulrum på det materielle arbejdsemne vil være en leg, når du bruger slutfræsningsprocessen. Regelmæssig CNC -skæring kan kun anvende begrænsede og grundlæggende skæreoperationer, men slutfræsning kan give dig bredere og mere varierede klippetyper.


● Hastighed og effektivitet


CNC -slutfræsningsprocessen er hurtigere end andre processer inden for CNC -fremstilling. Med denne proces kan du straks gennemføre dine nye design eller konturer. Computerisering og automatisering vil også hjælpe med at gøre slutfræsningsprocessen hurtigere og mere effektiv med færre potentielle problemer.


● Alsidighed og fleksibilitet


Slutfræsning giver dig alsidighed og fleksibilitet i dens operationer. Med slutfræsning kan du oprette specifikke designs og konturer på tværs af materialet på ethvert område. Du kan også bruge slutfræsning til applikationer i forskellige materialetyper. Så der er mange muligheder, du kan have med dette CNC fræsning behandle.


● Materiel kompatibilitet


Du kan anvende slutfræsning i næsten alle CNC-materialemangelstyper, inklusive metaller og ikke-metaller. Med metaller kan du arbejde med arbejdsemner med aluminium og stålmateriale. I mellemtiden understøttes også ikke-metalmaterialer såsom plast og træ. Slutfræsning giver dig alle de mulige materielle valg at arbejde på, hvilket betyder, at du kan indstille dit budget lige inden du starter processen.


● Overlegen nøjagtighed


Præcision er en anden fordel ved slutfræsning i CNC -operationer, da denne fræsningsproces kan producere nøjagtige brugerdefinerede design og konturer efter dine krav. Med sin overlegne nøjagtighed kan du bruge slutfræsning til at skabe design, der kræver stramme tolerancer. Igen spiller computeriseringen af ​​denne CNC -fræsningsproces en væsentlig rolle i at producere de mest nøjagtige resultater.


Trinene til behandling af slutfræsning


Afslutningsforarbejdning kræver, at du bruger CNC -fræsningsudstyret og programmerer det med dine designfildata på forhånd. Efter at have forberedt alle de væsentlige krav til denne proces, kan du begynde slutfræsningsprocessen for at skabe de specifikke hulmønstre eller konturer omkring emnet. Her er trinnene til behandling af slutfræsning:


CNC_MILLING


● Forbered CNC END -fræsningsudstyr og materialeudstilling


Det første trin er at forberede CNC -fræsningsudstyret, hvilket sikrer, at alt fungerer bedst uden problemer. Dernæst skal du placere det materielle arbejdsemne på sin plads og klemme det tæt til CNC -fræsningsudstyret. Følg dine projektkrav for at bestemme, hvilket materielt emne du skal bruge, inklusive de forskellige pletter, du har brug for slutmøllerne til at arbejde på.


● Tilfør designdataene i CNC -fræsningsudstyret


Forbered derefter designdataene og indtast dem i CNC -fræsningsudstyret. CNC -fræsningsudstyret læser de designdata, du har indført, og begynder at kortlægge dataene i faktiske CNC -kommandoer. CNC -fræsemaskinen ved, hvor de skal anvende slutmøllerne omkring det materielle arbejdsemne.


● Sæt de rigtige endefræsningsværktøjer til projektet


Der er forskellige slutmølleværktøjer, der skal bruges i dine CNC -fræsningsoperationer. Det ville hjælpe, hvis du forberedte alle de essentielle slutmølleværktøjer og satte de rigtige værktøjer på CNC -fræsningsudstyret til dit projekt. Placer disse små slutmølleværktøjer på det rigtige sted, og sørg for at installere disse værktøjer på de rigtige måder.


● Udfør slutfræsningsoperationer


Dernæst kan du starte med slutfræsningsoperationer, når du har forberedt alt. Denne CNC -fræsningsoperation følger dine indstillinger og edb -kommandoer. CNC -fræsningsudstyret fungerer på det materielle arbejdsemne og skaber nye designs, mønstre og konturer på de tildelte pletter baseret på dit design Blueprint.


● Kontrol af inspektion og kvalitet


Efter afslutningen af ​​slutfræsningsprocessen er det tid for dig at inspicere de resulterende CNC-machinerede dele. Kontroller kvaliteten af ​​de CNC-machinerede dele, inklusive de nye design, mønstre og konturer. Kontroller også eventuelle skader med de CNC-maskinerede produkter, før du sender dem til den efterfølgende fremstillingsproces.


Typer af slutmøller, du kan bruge i CNC -operationer


Endfræsning kræver brug af slutmøller i CNC -fræsningsoperationer. Forskellige slutmøllyper er tilgængelige for at hjælpe dig med at skabe forskellige former, mønstre og design til materialet Hurtig prototype og arbejdsemne. De typer slutmøller, du kan bruge i CNC -operationer:


● Square End Mills


Square End Mills kan skabe firkantede konturer eller mønstre omkring det materielle arbejdsemne. Også firkantede møller er velegnede til ansigtsfræsning og sidefræsning. Det er i stand til 90-graders akse endemøling på det materielle arbejdsemne. Du vil bruge de firkantede endefabrikker til forskellige flade konturer og mønstre på specifikke steder omkring arbejdsemne -materialet.


● Fishtail End Mills


Fishtail End Mills kan trænge ind i det materielle arbejdsemne som et almindeligt boreværktøj, mens den skaber en flad overflade i bunden af ​​hullet. Du kan bruge Fishtail End Mills til faste materialer og tynde metalplader, så applikationerne varieres. Fishtail End Mills er også egnede til at skabe nøjagtige konturer omkring dit arbejdsemne -materiale.


● Ball End Mills


Ball End Mills har en rund overflade, der giver dig mulighed for at polere eksisterende huller på det materielle arbejdsemne. Det kan arbejde med ru konturer og gøre dem glattere og mere poleret. Du kan bruge boldendemøller til at forbedre den samlede æstetik af de CNC-machinerede dele.


● V-bits slutfræsning


V-bits er slutfræsningsværktøjer, der bruges til at fremstille V-formede konturer eller mønstre omkring det materielle arbejdsemne. Du kan anvende V-bits med 60 eller 90-graders vinkler. V-bits er også egnede til gravering eller bogstaver for at fremstille nogle dekorationer i dine CNC-maskinerede dele.


Konklusion


Endfræsning er en enestående CNC -fræsningsproces, du kan bruge til at lave en række konturer og specifikke design, der ikke er tilgængelige med andre bearbejdningsprocesser. Brug slutfræsning til din fordel i din næste CNC-bearbejdningsoperation og forbedring af æstetikken i dine CNC-machinerede dele. Kontakt TEAM MFG for hurtige prototyper og Fremstillingstjenester med lavt volumen i dag.


Relaterede nyheder

indholdet er tomt!

TEAM MFG er et hurtigt fremstillingsselskab, der specialiserer sig i ODM, og OEM starter i 2015.

Quick Link

Tel.

+ 86-0760-88508730

telefon

+  86-15625312373
Copyrights  2021Team Rapid MFG Co., Ltd. All rights reserved.