 |
PVC er en almindeligt anvendt industriel termoplast til at fremstille forskellige plastvarer, såsom rør, sidespor og gulve. Dens vejrbarhed og styrke gør det velegnet til forskellige projekter.
Dette materiale, der hovedsageligt er hvidt, kan være sprødt, hvis de udsættes for yderligere blødgører. Det blev først brugt i 1920'erne. Det kan støbes i to forskellige former, nemlig stift og fleksibel. Førstnævnte bruges ofte til gulve og isolering, mens sidstnævnte bruges til udskiftning af gummi. Førstnævnte bruges hovedsageligt til byggeprojekter. Den stive form af PVC bruges ofte til byggeprojekter såsom vandfordelingsrør og maskinhuse.
På grund af PVC -egenskaber, såsom dets høje densitet og fremragende kemiske modstand, er det blevet vidt brugt på det industrielle marked. Dette materiale er også budgetvenligt og kan let formes i forskellige former og størrelser. Dens holdbarhed gør det til et ideelt valg for forskellige industrielle projekter. Som anden plast kan det formes i forskellige former og størrelser gennem injektion. Det er også let genanvendelse gør det til et godt valg for forskellige industrielle projekter.
Den grundlæggende proces med at fremstille PVC involverer at smelte plastikpillerne i en formbar tilstand. Den temperatur, hvormed plasten skal støbes, skal indstilles for at undgå ekstrem nedbrydning. Efter at have nået denne temperatur injiceres plasten i en form, der består af to dele. Harpiksen vil gradvist hærde, når den er støbt til delen. De to sider af formen, der udsættes for luften, skubbes derefter ud for at lade plasten afkøle. Normalt er harpiksen i PVC omkring en procent. Den del, der er støbt først, gennemgår en kølingsproces, der frigiver de andre dele af formen. Processen skifter derefter til et nyt sæt trin. Selvom dens krympning kan variere afhængigt af flere faktorer, såsom harposens hårdhed, temperaturen og de anvendte tilsætningsstoffer, TEAM MFG kan give en pålidelig og omkostningseffektiv løsning.
Ved at vælge PVC -injektionsstøbning, du kan bruge din eksisterende form flere gange og stadig producere dele af høj kvalitet. Denne metode er mere omkostningseffektiv og giver bedre resultater end andre metoder.
Der er mange fordele ved at bruge PVC på projekt i injektionsstøbning. Nogle af de bedste fordele ved at bruge PVC inkluderer:
● bredt tilgængelig
● Billig
● Styrke
● Høj densitet
● Fremragende dimensionel stabilitet
● Hårdhed
● Kemisk modstand
● Fantastisk vejrbarhed
● høje produktionshastigheder
● Slidbestandighed
● Stabilitet med høj materiale
● Minimal efterbehandling
● Høj holdbarhed
● Letvægt
● Genanvendelig
● God farveopbevaring
PVC er et termosætmateriale, der kan bruges til sprøjtestøbning. Det kan opvarmes til en temperatur på 500 grader Fahrenheit og derefter afkøles. Forskellige tilsætningsstoffer bruges også ofte til at forbedre dens egenskaber.
● Meltetemperatur: 320-428◦F
● Formstemperatur: 68-158◦F
● Injektionshastighed: Langsom for at undgå degredation
● Trækstyrke: 6.500 psi
● Pakningstryk: Op til 100MPa
● Tørringstemperatur 75-90◦F
● Lav krympning: 0,002 - 0,006 mm/mm eller 0,2 - 0,6%
I form af pulver eller pellets fodres den opvarmede plast en tønde. En blødgører tilsættes for at forbedre plastens fluiditet og forhindre, at den klumpes. Det færdige produkt injiceres derefter i en brugerdefineret form med to sider. Efter at plasten er afkølet, injiceres den i en tilpasset form med to sider. Det færdige produkt droppes derefter fra injektionsstøbemaskinen og behandles til eventuelle finish.
Forskellige industrier såsom mad, drikkevarer og emballage er begyndt at bruge PVC i deres produkter. Nogle af disse inkluderer flasker, dashboards og emballage.
● Automotive dele
● Emballage
● Flaskehætter
● Wire Spools
● Lommerekamer
● VVS
● Dele til konstruktion
● Vinduehåndtag
Hos TEAM MFG har vi mange års erfaring med at bruge PVC til forskellige applikationer. Vi er klar til at hjælpe dig med at designe og producere din brugerdefinerede del. Vores teammedlemmer er udstyret med de nødvendige færdigheder og udstyr til at håndtere enhver form for projekt. Vi leverer en hurtig og pålidelig service, der kan imødekomme vores kunders forventninger. Med en livstidsgaranti kan vores team af eksperter hjælpe dig med enhver form for projekt. Du er velkommen til kontakt os når som helst for mere information.
PVC er en almindeligt anvendt industriel termoplast til at fremstille forskellige plastvarer, såsom rør, sidespor og gulve. Dens vejrbarhed og styrke gør det velegnet til forskellige projekter.
Dette materiale, der hovedsageligt er hvidt, kan være sprødt, hvis de udsættes for yderligere blødgører. Det blev først brugt i 1920'erne. Det kan støbes i to forskellige former, nemlig stift og fleksibel. Førstnævnte bruges ofte til gulve og isolering, mens sidstnævnte bruges til udskiftning af gummi. Førstnævnte bruges hovedsageligt til byggeprojekter. Den stive form af PVC bruges ofte til byggeprojekter såsom vandfordelingsrør og maskinhuse.
På grund af PVC -egenskaber, såsom dets høje densitet og fremragende kemiske modstand, er det blevet vidt brugt på det industrielle marked. Dette materiale er også budgetvenligt og kan let formes i forskellige former og størrelser. Dens holdbarhed gør det til et ideelt valg for forskellige industrielle projekter. Som anden plast kan det formes i forskellige former og størrelser gennem injektion. Det er også let genanvendelse gør det til et godt valg for forskellige industrielle projekter.
Den grundlæggende proces med at fremstille PVC involverer at smelte plastikpillerne i en formbar tilstand. Den temperatur, hvormed plasten skal støbes, skal indstilles for at undgå ekstrem nedbrydning. Efter at have nået denne temperatur injiceres plasten i en form, der består af to dele. Harpiksen vil gradvist hærde, når den er støbt til delen. De to sider af formen, der udsættes for luften, skubbes derefter ud for at lade plasten afkøle. Normalt er harpiksen i PVC omkring en procent. Den del, der er støbt først, gennemgår en kølingsproces, der frigiver de andre dele af formen. Processen skifter derefter til et nyt sæt trin. Selvom dens krympning kan variere afhængigt af flere faktorer, såsom harposens hårdhed, temperaturen og de anvendte tilsætningsstoffer, TEAM MFG kan give en pålidelig og omkostningseffektiv løsning.
Ved at vælge PVC -injektionsstøbning, du kan bruge din eksisterende form flere gange og stadig producere dele af høj kvalitet. Denne metode er mere omkostningseffektiv og giver bedre resultater end andre metoder.
Der er mange fordele ved at bruge PVC på projekt i injektionsstøbning. Nogle af de bedste fordele ved at bruge PVC inkluderer:
● bredt tilgængelig
● Billig
● Styrke
● Høj densitet
● Fremragende dimensionel stabilitet
● Hårdhed
● Kemisk modstand
● Fantastisk vejrbarhed
● høje produktionshastigheder
● Slidbestandighed
● Stabilitet med høj materiale
● Minimal efterbehandling
● Høj holdbarhed
● Letvægt
● Genanvendelig
● God farveopbevaring
PVC er et termosætmateriale, der kan bruges til sprøjtestøbning. Det kan opvarmes til en temperatur på 500 grader Fahrenheit og derefter afkøles. Forskellige tilsætningsstoffer bruges også ofte til at forbedre dens egenskaber.
● Meltetemperatur: 320-428◦F
● Formstemperatur: 68-158◦F
● Injektionshastighed: Langsom for at undgå degredation
● Trækstyrke: 6.500 psi
● Pakningstryk: Op til 100MPa
● Tørringstemperatur 75-90◦F
● Lav krympning: 0,002 - 0,006 mm/mm eller 0,2 - 0,6%
I form af pulver eller pellets fodres den opvarmede plast en tønde. En blødgører tilsættes for at forbedre plastens fluiditet og forhindre, at den klumpes. Det færdige produkt injiceres derefter i en brugerdefineret form med to sider. Efter at plasten er afkølet, injiceres den i en tilpasset form med to sider. Det færdige produkt droppes derefter fra injektionsstøbemaskinen og behandles til eventuelle finish.
Forskellige industrier såsom mad, drikkevarer og emballage er begyndt at bruge PVC i deres produkter. Nogle af disse inkluderer flasker, dashboards og emballage.
● Automotive dele
● Emballage
● Flaskehætter
● Wire Spools
● Lommerekamer
● VVS
● Dele til konstruktion
● Vinduehåndtag
Hos TEAM MFG har vi mange års erfaring med at bruge PVC til forskellige applikationer. Vi er klar til at hjælpe dig med at designe og producere din brugerdefinerede del. Vores teammedlemmer er udstyret med de nødvendige færdigheder og udstyr til at håndtere enhver form for projekt. Vi leverer en hurtig og pålidelig service, der kan imødekomme vores kunders forventninger. Med en livstidsgaranti kan vores team af eksperter hjælpe dig med enhver form for projekt. Du er velkommen til kontakt os når som helst for mere information.
