 |
Når du beskæftiger sig med problemer med sprøjtestøbning, er hastigheden og effektiviteten af dine løsninger ofte relateret til spørgsmålets sværhedsgrad og andre mulige årsager. Selvom der er mange almindelige fejl i den måde, fejlfinding fungerer, er der også nogle vigtige ideer, der kan hjælpe med at forbedre dine chancer for succes. I dette afsnit vil vi også se på nogle almindelige injektionsformproblemer, der kan løses ved hjælp af tjekliste -metoden.
At forstå nedenstående koncepter kan hjælpe med at forbedre effektiviteten af din Fejlfinding af injektionsstøbning. Det kan også hjælpe med at minimere den tid, der er nødvendig for at løse problemer og forbedre nøjagtigheden af dit arbejde.
Før du tackle et bestemt spørgsmål, er det vigtigt at undersøge hele processen og delen grundigt. Dette trin vil hjælpe med at identificere årsagen til problemet og afgøre, om der er andre mulige årsager. At have flere problemer kan hjælpe med at identificere problemer, der skaber problemer i processen. Det kan også hjælpe dig med at fjerne dem, der allerede forårsager problemer.
Oprettelse og gennemgang af dokumentation er et vigtigt trin i enhver proces. Det kan hjælpe med at undgå mange problemer, før de endda forekommer. Dette bør gøres trinvist for at give den mest mulige information for fremtiden. Omvendt skal dokumentation altid konsulteres, når man starter en ny proces.
Bortset fra de sædvanlige hardwareindgange er det også vigtigt at inkludere maskinudgange. Dette sikrer, at alle nødvendige detaljer dokumenteres korrekt. Dette hjælper dig med at visualisere de forskellige trin i processen, og hvordan de påvirker slutproduktet. Output, der især fortjener dokumentation, er pakningstid på anden fase, skruegendannelse, køletid og færdig delvægt.
Når du prøver at identificere mulige kilder til problemer, skal du overveje virkningerne af forskellige processer på det samme problem. Overvej også virkningerne af visse trin på andre. Selvom det kan virke enkelt, er en god tommelfingerregel at huske, at der ikke sker noget i et vakuum. Generelt kan ændring af et aspekt af processen påvirke mange andre aspekter. Det er på dette område, at finjustering og dokumentation bliver særlig vigtig.
I denne artikel diskuterer vi nogle almindelige sprøjtestøbning spørgsmål, der let kan identificeres og korrigeres. Det meste af tiden vil disse rettelser hjælpe med at identificere og løse forskellige problemer, der opstår, når du bruger en maskine.
Kort støbning er et almindeligt problem, der opstår, når et formhulrum ikke bliver fyldt før en udkast eller afkølingsproces. Dette problem kan normalt være forårsaget af enten et problem med formen eller en mangel på pres.
(1) Der var ikke nok materiale til stede til injektion i formen.
(2) Materialet størknet (enten helt eller ved en port) for hurtigt til at lade hulrummet fylde helt.
For at afhjælpe kort støbning skal du undersøge:
● hurtigere injektionshastighed
● En større kapacitetsmaskine
● Højere injektionstryk
● Højere form og/eller materialetemperatur (for at bremse afkøling)
Voids og dræn er områder, hvor det støbte materiale krympet og afkølet ujævnt i forhold til det omgivende materiale. De kan også danne et internt tomrum eller et hul i en del. For vask og ugyldige problemer kan spørgsmålet hjælpes af:
● Forøgelse af køletid
● Forøgelse af injektionstryk
● øget holdtid
● Til designproblemer kan introduktion af ribben i stedet for tykke sektioner også hjælpe med mere ensartet afkøling。
Delaminering er, når plastikharpiksen ikke bindede eller indstillede korrekt, og overfladearealerne blev skrællet i lag. Det udgør en stor trussel mod integriteten af delen og kan kasseres næsten øjeblikkeligt. Delaminering er en type forfald, der normalt opstår på grund af materialer eller form, der er forurenet.
Løsninger til delaminering kan omfatte:
● Tørring af materialet
● hævning af materialet eller formtemperaturen
● Rensning og rengøringsform og værktøj
Flash er en proces, når overskydende materiale er til stede i en del. Det betragtes ikke som en årsag til afvisning af del, men det kan skabe yderligere produktionsomkostninger og bremse processen. Overskydende materiale kan genbruges, men kun i en vis grad, hvilket betyder, at flash vil øge deres omkostninger. Blinkende forekommer typisk på grund af forkert justerede formhalvdelinger eller på grund af formåbningen under tryk. For at afhjælpe blinkende, prøv:
● Forøgelse af klemmetryk
● Genjustering, udfladning og/eller rengøringsformflader
● Stigende fyldtid (således nedsat påfyldningshastigheden)
Svejslinjer er svage signaler, der indikerer, at et materiale ikke korrekt bindede sig til en given form. Disse linjer kan også forhindre et materiale i at flyde glat over en form. Dårlige svejselinjer kan også forekomme som et resultat af forurenende stoffer i måtten. Potentielle retsmidler for svage svejselinjer er:
● Rensning og rengøringsform og værktøj
● Faldende formsmøremiddel
● Forøgelse af materiale og/eller formtemperatur
● Yderligere homogenisering af eventuelle pigmenter, der bruges i materialet gennem større spredning
● Tilpasning af svejselinjer med ventilationsåbninger
● Forøgelse af injektionshastighed
På TEAM MFG, vi tager os tid til grundigt at inspicere og løse eventuelle problemer, der kan forekomme under støbningsprocessen. For mere information om vores støbningstjenester, kontakt os i dag.
Når du beskæftiger sig med problemer med sprøjtestøbning, er hastigheden og effektiviteten af dine løsninger ofte relateret til spørgsmålets sværhedsgrad og andre mulige årsager. Selvom der er mange almindelige fejl i den måde, fejlfinding fungerer, er der også nogle vigtige ideer, der kan hjælpe med at forbedre dine chancer for succes. I dette afsnit vil vi også se på nogle almindelige injektionsformproblemer, der kan løses ved hjælp af tjekliste -metoden.
At forstå nedenstående koncepter kan hjælpe med at forbedre effektiviteten af din Fejlfinding af injektionsstøbning. Det kan også hjælpe med at minimere den tid, der er nødvendig for at løse problemer og forbedre nøjagtigheden af dit arbejde.
Før du tackle et bestemt spørgsmål, er det vigtigt at undersøge hele processen og delen grundigt. Dette trin vil hjælpe med at identificere årsagen til problemet og afgøre, om der er andre mulige årsager. At have flere problemer kan hjælpe med at identificere problemer, der skaber problemer i processen. Det kan også hjælpe dig med at fjerne dem, der allerede forårsager problemer.
Oprettelse og gennemgang af dokumentation er et vigtigt trin i enhver proces. Det kan hjælpe med at undgå mange problemer, før de endda forekommer. Dette bør gøres trinvist for at give den mest mulige information for fremtiden. Omvendt skal dokumentation altid konsulteres, når man starter en ny proces.
Bortset fra de sædvanlige hardwareindgange er det også vigtigt at inkludere maskinudgange. Dette sikrer, at alle nødvendige detaljer dokumenteres korrekt. Dette hjælper dig med at visualisere de forskellige trin i processen, og hvordan de påvirker slutproduktet. Output, der især fortjener dokumentation, er pakningstid på anden fase, skruegendannelse, køletid og færdig delvægt.
Når du prøver at identificere mulige kilder til problemer, skal du overveje virkningerne af forskellige processer på det samme problem. Overvej også virkningerne af visse trin på andre. Selvom det kan virke enkelt, er en god tommelfingerregel at huske, at der ikke sker noget i et vakuum. Generelt kan ændring af et aspekt af processen påvirke mange andre aspekter. Det er på dette område, at finjustering og dokumentation bliver særlig vigtig.
I denne artikel diskuterer vi nogle almindelige sprøjtestøbning spørgsmål, der let kan identificeres og korrigeres. Det meste af tiden vil disse rettelser hjælpe med at identificere og løse forskellige problemer, der opstår, når du bruger en maskine.
Kort støbning er et almindeligt problem, der opstår, når et formhulrum ikke bliver fyldt før en udkast eller afkølingsproces. Dette problem kan normalt være forårsaget af enten et problem med formen eller en mangel på pres.
(1) Der var ikke nok materiale til stede til injektion i formen.
(2) Materialet størknet (enten helt eller ved en port) for hurtigt til at lade hulrummet fylde helt.
For at afhjælpe kort støbning skal du undersøge:
● hurtigere injektionshastighed
● En større kapacitetsmaskine
● Højere injektionstryk
● Højere form og/eller materialetemperatur (for at bremse afkøling)
Voids og dræn er områder, hvor det støbte materiale krympet og afkølet ujævnt i forhold til det omgivende materiale. De kan også danne et internt tomrum eller et hul i en del. For vask og ugyldige problemer kan spørgsmålet hjælpes af:
● Forøgelse af køletid
● Forøgelse af injektionstryk
● øget holdtid
● Til designproblemer kan introduktion af ribben i stedet for tykke sektioner også hjælpe med mere ensartet afkøling。
Delaminering er, når plastikharpiksen ikke bindede eller indstillede korrekt, og overfladearealerne blev skrællet i lag. Det udgør en stor trussel mod integriteten af delen og kan kasseres næsten øjeblikkeligt. Delaminering er en type forfald, der normalt opstår på grund af materialer eller form, der er forurenet.
Løsninger til delaminering kan omfatte:
● Tørring af materialet
● hævning af materialet eller formtemperaturen
● Rensning og rengøringsform og værktøj
Flash er en proces, når overskydende materiale er til stede i en del. Det betragtes ikke som en årsag til afvisning af del, men det kan skabe yderligere produktionsomkostninger og bremse processen. Overskydende materiale kan genbruges, men kun i en vis grad, hvilket betyder, at flash vil øge deres omkostninger. Blinkende forekommer typisk på grund af forkert justerede formhalvdelinger eller på grund af formåbningen under tryk. For at afhjælpe blinkende, prøv:
● Forøgelse af klemmetryk
● Genjustering, udfladning og/eller rengøringsformflader
● Stigende fyldtid (således nedsat påfyldningshastigheden)
Svejslinjer er svage signaler, der indikerer, at et materiale ikke korrekt bindede sig til en given form. Disse linjer kan også forhindre et materiale i at flyde glat over en form. Dårlige svejselinjer kan også forekomme som et resultat af forurenende stoffer i måtten. Potentielle retsmidler for svage svejselinjer er:
● Rensning og rengøringsform og værktøj
● Faldende formsmøremiddel
● Forøgelse af materiale og/eller formtemperatur
● Yderligere homogenisering af eventuelle pigmenter, der bruges i materialet gennem større spredning
● Tilpasning af svejselinjer med ventilationsåbninger
● Forøgelse af injektionshastighed
På TEAM MFG, vi tager os tid til grundigt at inspicere og løse eventuelle problemer, der kan forekomme under støbningsprocessen. For mere information om vores støbningstjenester, kontakt os i dag.
