 |
Hurtigt værktøj er processen med at skabe en form på en kortere tidslinje. Det startede som et eksperiment for at se, om det kunne fungere problemfrit i et fabriksmiljø. En hurtig-tooled form er et godt værktøj til at skabe småskala plastdele, før en produktionskørsel i fuld skala begynder. Denne proces involverer kun indsættelse af en del, som normalt er indsathulen. Afhængig af den anvendte type hurtige værktøj, kan du muligvis få tusinder (eller tiere til hundreder af tusinder) cykler ud af værktøjet.
Der er forskellige typer hurtige værktøj til rådighed, som hver har sine egne fordele og ulemper. Inden du beslutter dig for en, skal du sørge for, at du forstår begrænsningerne i hver type hurtige værktøj.
Formmaterialet skal være stærkt nok til at håndtere de strengheder i sprøjtestøbning. Det skal også være i stand til at modstå virkningerne af varm plastikinjektion.
Formen skal være glat nok til at skubbe en plastik del ud. Dette er især vigtigt under hurtige værktøjsprocesser. Dette betyder, at den hurtige værktøjsform kan kræve yderligere arbejde, efter at det er skabt for at gøre det glat nok til prototype.
Formen har muligvis ikke nok tolerancer. Hvis tolerancerne ikke er stramme nok, er plasten muligvis ikke i stand til at give ønskelige resultater.
Med det i tankerne er her tre af de mest almindelige hurtige værktøjsmetoder, der er tilgængelige i prototype:
3D -udskrivning er blevet mere og mere populær inden for støbning af plastisk injektion. Bortset fra at være utroligt hurtig, kan maskinerne også producere stort set enhver form eller størrelse, du har brug for. I de fleste tilfælde er produktionsomkostningerne også betydeligt lavere end traditionel metalprint. Fordelene ved 3D -udskrivning Over metal er mange, inklusive dets evne til at producere stort set enhver geometri, der er nødvendig. I modsætning til metal tillader 3D -udskrivning imidlertid ikke ekstraordinære deletolerancer.
Metal kan også bruges til at fremstille en Støbning af plastisk injektion ved hjælp af en proces kendt som sintring. Dette involverer at kombinere metalpartikler med et flydende opløsningsmiddel for at fremstille en plastform. Sintring er en proces, der involverer sprøjtning af en sky af pulvermetal i en laserstråle, der lader brugeren tegne formens form ved hjælp af enheden. Denne proces kan udføres med en række metaller, såsom titanium, krom og stål. Denne proces kan udføres i forskellige metaller, såsom titanium, krom og stål. På grund af deres egenskaber er disse materialer mere holdbare og kan håndtere forskellige forhold.
Sintring er en proces, der giver dig mulighed for at udskrive kølelinjer på en del, hvilket hjælper med at holde det køligt nok til at undgå, at den bliver deformeret. Denne proces bruges ofte til at fremstille en form til en speciel type deodoranthætte. På grund af lågens form og den tynde væg omkring det, skal den afkøles så hurtigt som muligt for at undgå deformering. Denne proces udføres ved hjælp af en kølelinje, der er begravet i stålet.
Husk, at mens sintring er hurtig, er det ikke nøjagtigt nok til at opnå den krævede +/-. 001-tolerance lige ud af maskinen. I stedet vil det opnå en tolerance på +/- .004 eller +/-. 005, men for at få den strammere tolerance på grund af kompleksiteten af det anvendte materiale bruges traditionelle bearbejdningsteknikker ofte til at opnå den samme nøjagtighed. Imidlertid kan brugen af ED'er føre til dyre sintring.
Mens hurtig værktøj gjorde det muligt for virksomheder at bygge forme ved hjælp af traditionelle metoder, begyndte disse metoder at indhente de hurtigere produktionsmetoder. Hurtigt værktøj blev udtrykket for ethvert værktøj, der kunne bygges hurtigt. Nogle virksomheder kan producere en metalform på et par dage til en uge. Denne metode fungerer godt til oprettelse af prototyper, men den kan også være begrænset, når det kommer til at arbejde med geometri. Hvis du har brug for en kompleks geometri i din form, kan hurtige værktøj være dyrere end traditionel bearbejdning, men i Kina kan omkostningerne være meget lavere som de lavere arbejdsomkostninger og produktionsevner.
Selvom hurtig værktøj kan skabe en form på kortere tid, kræver det ofte mere finish TEAM MFG i dag!
Hurtigt værktøj er processen med at skabe en form på en kortere tidslinje. Det startede som et eksperiment for at se, om det kunne fungere problemfrit i et fabriksmiljø. En hurtig-tooled form er et godt værktøj til at skabe småskala plastdele, før en produktionskørsel i fuld skala begynder. Denne proces involverer kun indsættelse af en del, som normalt er indsathulen. Afhængig af den anvendte type hurtige værktøj, kan du muligvis få tusinder (eller tiere til hundreder af tusinder) cykler ud af værktøjet.
Der er forskellige typer hurtige værktøj til rådighed, som hver har sine egne fordele og ulemper. Inden du beslutter dig for en, skal du sørge for, at du forstår begrænsningerne i hver type hurtige værktøj.
Formmaterialet skal være stærkt nok til at håndtere de strengheder i sprøjtestøbning. Det skal også være i stand til at modstå virkningerne af varm plastikinjektion.
Formen skal være glat nok til at skubbe en plastik del ud. Dette er især vigtigt under hurtige værktøjsprocesser. Dette betyder, at den hurtige værktøjsform kan kræve yderligere arbejde, efter at det er skabt for at gøre det glat nok til prototype.
Formen har muligvis ikke nok tolerancer. Hvis tolerancerne ikke er stramme nok, er plasten muligvis ikke i stand til at give ønskelige resultater.
Med det i tankerne er her tre af de mest almindelige hurtige værktøjsmetoder, der er tilgængelige i prototype:
3D -udskrivning er blevet mere og mere populær inden for støbning af plastisk injektion. Bortset fra at være utroligt hurtig, kan maskinerne også producere stort set enhver form eller størrelse, du har brug for. I de fleste tilfælde er produktionsomkostningerne også betydeligt lavere end traditionel metalprint. Fordelene ved 3D -udskrivning Over metal er mange, inklusive dets evne til at producere stort set enhver geometri, der er nødvendig. I modsætning til metal tillader 3D -udskrivning imidlertid ikke ekstraordinære deletolerancer.
Metal kan også bruges til at fremstille en Støbning af plastisk injektion ved hjælp af en proces kendt som sintring. Dette involverer at kombinere metalpartikler med et flydende opløsningsmiddel for at fremstille en plastform. Sintring er en proces, der involverer sprøjtning af en sky af pulvermetal i en laserstråle, der lader brugeren tegne formens form ved hjælp af enheden. Denne proces kan udføres med en række metaller, såsom titanium, krom og stål. Denne proces kan udføres i forskellige metaller, såsom titanium, krom og stål. På grund af deres egenskaber er disse materialer mere holdbare og kan håndtere forskellige forhold.
Sintring er en proces, der giver dig mulighed for at udskrive kølelinjer på en del, hvilket hjælper med at holde det køligt nok til at undgå, at den bliver deformeret. Denne proces bruges ofte til at fremstille en form til en speciel type deodoranthætte. På grund af lågens form og den tynde væg omkring det, skal den afkøles så hurtigt som muligt for at undgå deformering. Denne proces udføres ved hjælp af en kølelinje, der er begravet i stålet.
Husk, at mens sintring er hurtig, er det ikke nøjagtigt nok til at opnå den krævede +/-. 001-tolerance lige ud af maskinen. I stedet vil det opnå en tolerance på +/- .004 eller +/-. 005, men for at få den strammere tolerance på grund af kompleksiteten af det anvendte materiale bruges traditionelle bearbejdningsteknikker ofte til at opnå den samme nøjagtighed. Imidlertid kan brugen af ED'er føre til dyre sintring.
Mens hurtig værktøj gjorde det muligt for virksomheder at bygge forme ved hjælp af traditionelle metoder, begyndte disse metoder at indhente de hurtigere produktionsmetoder. Hurtigt værktøj blev udtrykket for ethvert værktøj, der kunne bygges hurtigt. Nogle virksomheder kan producere en metalform på et par dage til en uge. Denne metode fungerer godt til oprettelse af prototyper, men den kan også være begrænset, når det kommer til at arbejde med geometri. Hvis du har brug for en kompleks geometri i din form, kan hurtige værktøj være dyrere end traditionel bearbejdning, men i Kina kan omkostningerne være meget lavere som de lavere arbejdsomkostninger og produktionsevner.
Selvom hurtig værktøj kan skabe en form på kortere tid, kræver det ofte mere finish TEAM MFG i dag!
