 |
Injektionsstøbning er en proces, der bruges i den medicinske industri til produktion af forskellige dele. Denne procedure har adskillige fordele i forhold til traditionelle metoder. En af de største fordele ved støbning af injektion er dens evne til at imødekomme kravene i den medicinske industri. Denne proces kan også bruges til at producere medicinsk udstyr, der er designet til at imødekomme de nøjagtige krav i industrien.
Medicinske leverandører har brugt plastisk injektionsstøbning til deres forskellige komponenter og enheder for at forbedre deres kvalitet og effektivitet. Ansøgninger inklusive men ikke begrænsning som følger:
Bægerglas, testrør og andre containere
Implanterbare komponenter
Kirurgisk udstyr og komponenter
Huse og kabinetter til medicinsk og laboratorieudstyr
Ortopædi
Lægemiddeludstyr og komponenter
Injektion af medicinsk udstyr er en proces, der ofte bruges til at fremstille dele af medicinsk udstyr. Denne procedure kan bruges til applikationer, der kræver stor volumen og præcis produktion.
igennem sprøjtestøbningProducenter af medicinsk udstyr kan drage fordel af de mange fordele ved denne proces.
1. Arten af plastikinjektionsstøbning gør det muligt at være en af de mest omkostningseffektive fremstillingsprocesser for høje mængder.
2. Injektion af medicinsk udstyr med højt volumen producerer komponenter med enestående nøjagtighed. Denne proces er kritisk for den vellykkede drift af enhederne.
3. En af de mest kritiske faktorer i støbning af plastisk injektion er det materielle valg. Dette skyldes, at mange af de komponenter, der bruges i processen, er medicinsk kvalitet.
4. Stærk og holdbar - Mange injektionsstøbningsplastik er holdbare nok til at modstå barske forhold. De leverer også varmemodstand.
Injektion af medicinsk udstyr, formede plastmaterialer, der bruges i denne proces, er designet til at modstå forurenende stoffer og er let steriliseret.
På grund af kompleksiteten i den medicinske enhedsindustri skal flere overvejelser overvejes, når man planlægger og fremstiller plastikinjektionsdele. Disse inkluderer:
1. På grund af FDA's regler for sterilitet og renlighed er det meget vigtigt, at de dele, du bruger til medicinsk fremstilling, opfylder disse standarder.
2. Kravene til overensstemmelse med standarder, der er fastsat af den internationale organisation for standardisering (ISO), er vidt anvendelige til forskellige industrier, herunder fremstilling af medicinsk udstyr. Krav til medicinske komponenter opfyldes generelt gennem følgende retningslinjer. Dette dokument kan også være påkrævet til visse applikationer eller produkter. Sørg for, at din facilitet eller partner er opmærksom på de krav, der er relateret til disse standarder.
3. Det materiale, der bruges til medicinske applikationer, skal have egenskaber, der er egnede til disse applikationer.
4. Bioimplantater skal være i stand til at udholde de hårde forhold i den menneskelige krop, såsom varme, væske og ætsende stoffer. Injektion af plastkomponenter i bio-kompatible implantater kan hjælpe med at minimere disse forhindringer.
5. Holdbarhed er meget vigtig, når det kommer til materialer til medicinske anvendelser. Der er ingen bedre måde at beskytte dig selv mod at blive såret end ved at vælge et materiale, der har den nødvendige pausemodstand.
Nu hvor du kender de forskellige fordele ved støbning af plastisk injektion, er det tid til at overveje nogle af de materialer, der bedst imødekommer dine behov.
Silikone - For fleksible komponenter og dele, især dem med et centralt krav om fleksibilitet, er silikone ofte et valgmateriale. Det giver enestående biokompatibilitet og holdbarhed.
PC - Dette materiale er meget holdbart og har fremragende indflydelse og vibrationsmodstand. Det er også modstandsdygtigt over for UV -lys og varme.
PE - På grund af sin høje molekylvægt er dette materiale ideelt til overfladerne på bærbare enheder og protetik. Det kan rengøres gennem en autoklav.
PP - Dette materiale er ideelt til dele, der skal steriliseres gentagne gange gennem en autoklav. På grund af sin høje varmemodstand kan den udholde strålingsmodstand.
Du kan tage informerede beslutninger om de materialer og processer, der hjælper dig med at udvikle og fremstille medicinske udstyrskomponenter. Vil du bygge dine medicinske udstyr ved plastikinjektionsstøbning? Kontakt TEAM MFG i dag!
Injektionsstøbning er en proces, der bruges i den medicinske industri til produktion af forskellige dele. Denne procedure har adskillige fordele i forhold til traditionelle metoder. En af de største fordele ved støbning af injektion er dens evne til at imødekomme kravene i den medicinske industri. Denne proces kan også bruges til at producere medicinsk udstyr, der er designet til at imødekomme de nøjagtige krav i industrien.
Medicinske leverandører har brugt plastisk injektionsstøbning til deres forskellige komponenter og enheder for at forbedre deres kvalitet og effektivitet. Ansøgninger inklusive men ikke begrænsning som følger:
Bægerglas, testrør og andre containere
Implanterbare komponenter
Kirurgisk udstyr og komponenter
Huse og kabinetter til medicinsk og laboratorieudstyr
Ortopædi
Lægemiddeludstyr og komponenter
Injektion af medicinsk udstyr er en proces, der ofte bruges til at fremstille dele af medicinsk udstyr. Denne procedure kan bruges til applikationer, der kræver stor volumen og præcis produktion.
igennem sprøjtestøbningProducenter af medicinsk udstyr kan drage fordel af de mange fordele ved denne proces.
1. Arten af plastikinjektionsstøbning gør det muligt at være en af de mest omkostningseffektive fremstillingsprocesser for høje mængder.
2. Injektion af medicinsk udstyr med højt volumen producerer komponenter med enestående nøjagtighed. Denne proces er kritisk for den vellykkede drift af enhederne.
3. En af de mest kritiske faktorer i støbning af plastisk injektion er det materielle valg. Dette skyldes, at mange af de komponenter, der bruges i processen, er medicinsk kvalitet.
4. Stærk og holdbar - Mange injektionsstøbningsplastik er holdbare nok til at modstå barske forhold. De leverer også varmemodstand.
Injektion af medicinsk udstyr, formede plastmaterialer, der bruges i denne proces, er designet til at modstå forurenende stoffer og er let steriliseret.
På grund af kompleksiteten i den medicinske enhedsindustri skal flere overvejelser overvejes, når man planlægger og fremstiller plastikinjektionsdele. Disse inkluderer:
1. På grund af FDA's regler for sterilitet og renlighed er det meget vigtigt, at de dele, du bruger til medicinsk fremstilling, opfylder disse standarder.
2. Kravene til overensstemmelse med standarder, der er fastsat af den internationale organisation for standardisering (ISO), er vidt anvendelige til forskellige industrier, herunder fremstilling af medicinsk udstyr. Krav til medicinske komponenter opfyldes generelt gennem følgende retningslinjer. Dette dokument kan også være påkrævet til visse applikationer eller produkter. Sørg for, at din facilitet eller partner er opmærksom på de krav, der er relateret til disse standarder.
3. Det materiale, der bruges til medicinske applikationer, skal have egenskaber, der er egnede til disse applikationer.
4. Bioimplantater skal være i stand til at udholde de hårde forhold i den menneskelige krop, såsom varme, væske og ætsende stoffer. Injektion af plastkomponenter i bio-kompatible implantater kan hjælpe med at minimere disse forhindringer.
5. Holdbarhed er meget vigtig, når det kommer til materialer til medicinske anvendelser. Der er ingen bedre måde at beskytte dig selv mod at blive såret end ved at vælge et materiale, der har den nødvendige pausemodstand.
Nu hvor du kender de forskellige fordele ved støbning af plastisk injektion, er det tid til at overveje nogle af de materialer, der bedst imødekommer dine behov.
Silikone - For fleksible komponenter og dele, især dem med et centralt krav om fleksibilitet, er silikone ofte et valgmateriale. Det giver enestående biokompatibilitet og holdbarhed.
PC - Dette materiale er meget holdbart og har fremragende indflydelse og vibrationsmodstand. Det er også modstandsdygtigt over for UV -lys og varme.
PE - På grund af sin høje molekylvægt er dette materiale ideelt til overfladerne på bærbare enheder og protetik. Det kan rengøres gennem en autoklav.
PP - Dette materiale er ideelt til dele, der skal steriliseres gentagne gange gennem en autoklav. På grund af sin høje varmemodstand kan den udholde strålingsmodstand.
Du kan tage informerede beslutninger om de materialer og processer, der hjælper dig med at udvikle og fremstille medicinske udstyrskomponenter. Vil du bygge dine medicinske udstyr ved plastikinjektionsstøbning? Kontakt TEAM MFG i dag!
