 |
Støbning af plastinjektion er en proces, der bruges til produktion af støbte komponenter. Denne proces er kendt som nøjagtig tilpasset injektionsstøbning. Det er den mest sofistikerede type plaststøbning, der bruges på markedet. Selvom præcisionsstøbning ofte anvendes til produktion af plastkomponenter, bruges den ikke til udvikling af færdige produkter.
I modsætning til konventionel injektionsstøbning kræver præcisionsinjektion anvendelse af præcisionsmaskiner og forme. Denne proces bruges til udvikling af komplekse plastdele med præcise former. Præcisionen for en del er stort set afhængig af præcisionsinjektionsform og dens egnethed til at imødekomme designtekniske krav.
Formenes præcision er et resultat af forskellige faktorer, herunder:
● Nøjagtigt position af hulrummet
● Præcision af formhulrumsstørrelsen
● Valg af materialer
● Præcision af skilleoverfladen
● Antal hulrum i formdesignet
● Dimensionel tolerance af generelle præcisionsforme
● Løberstørrelse
● Bundpladenes tykkelse, understøttende plade og hulrumsvæg
● Materialet af præcisionsform (fortrinsvis stålaloys med høj mekanisk styrke)
● Designteknik
Processen med at forme plast ved CNC -bearbejdning Til en enestående pris og beregnet former er kendt som polymeroptik. Efterhånden som teknologien til plastisk injektionsstøbning fortsætter med at forbedre, vil industrier, der handler med specialiserede produkter, såsom medicinsk udstyr, biler og informationsteknologi, drage fordel af processen.
Følgende er nogle yderligere tip om præcisionsstøbning ved støbningskonsulenter:
Denne proces er også fordelagtig for kontraktfremstilling af videnskabelige og tekniske produkter. Selvom det ofte bruges til udvikling af optiske komponenter, er præcisionsinjektionsprocessen ikke den rigtige metode til mange avancerede produkter. Gennem udviklingen af nye teknologier, såsom præcisionsinjektionsstøbning, kan plastproducenter nu tilbyde deres kunder overkommeligt plastudstyr. Brugen af polymeroptik i præcisionsinjektion tillader udvikling af plastform af høj kvalitet. Før blev produkter som disse udviklet af støbningskonsulenter og eksperter. Nu kan de være masseproduceret til en lav pris. Integrerede optiske og mekaniske evner er også nøglen til succes med præcisionsinjektion. En af de vigtigste træk ved præcisionsinjektion er den lave vægtdesign. Denne proces tillader udvikling af komponenter med lav vægt, der er lettere end deres oprindelige størrelse. Denne proces kan afsluttes i et enkelt trin, hvilket betyder, at den sparer tid og hjælper med at udvikle nye produkter mere præcist. Da cyklustiden for præcisionsinjektionsmaskiner er lavere, giver den mulighed for hurtigere masseproduktion af plastkomponenter. Derudover kan præcisionsoptik også kombineres med polymer for at forbedre præcisionen af et produkt.
Denne proces fejres bredt for sin evne til at bruge automatiseringsteknologi. Gennem computere kan det automatiseres, hvilket muliggør tilpasning af batches. Processen med præcisionsteknik udføres gennem celler, der kan udføre forskellige opgaver, såsom plastikinjektionsstøbning. De mekaniske egenskaber ved formning af præcisionsinjektion er meget tilpasselige. Det kan også installere og fjerne forskellige mekaniske komponenter, såsom linseophæng og snappere.
Der er visse begrænsninger for anvendeligheden af præcisionsstøbning på grund af fremstillingsteknologien. For eksempel kan der produceres en objektiv på 1 mm til 100 mm i diameter ved anvendelse af polymeroptiske komponenter. Linsens tykkelse skal være mellem 1 til 30 mm.
Hvis du planlægger at bruge præcisionsstøbning til udvikling af dit produkt, skal du omhyggeligt overveje de forskellige faktorer, der vil påvirke dets anvendelighed.
En særlig faktor, der påvirker processen med præcisionsstøbning, er produktets tolerance. Denne egenskab sikrer, at de nøjagtige krav til produktet følges korrekt. Brug af præcisionsvidenskabelig støbning undgår risikoen for at beskadige de dele, der produceres gennem denne proces. Denne proces bruges også til at udvikle specielle dele, der ikke er kompatible med den samlede maskine. Præcisionsstøbning vil kun blive anvendt på de dele, der er forbundet med andre dele, så de er fastgjort i den rigtige form. Før du begynder at bruge præcisionsstøbning, skal du sørge for at forstå produktets krav. Produktet skal ikke kun designes med de nøjagtige tolerancer, men det skal også produceres omkostningseffektivt. Den bedste løsning er at spørge, hvilke dele af produktet der kræver præcisionsstøbning og derefter udføre præcisionsstøbning i overensstemmelse hermed. Normalt er de dele, der kræver præcisionsinjektion, formet efter udviklingen af produktet. Den krævede tolerance opnås gennem præcisionsstøbning.
Materialerne, der bruges til præcisionsstøbning, er forskellige fra dem, der bruges til andre processer. Hvis støbningsprocessen producerer en høj krympningskapacitet, vil plasten krympe under produktionsprocessen. Med hensyn til polymerer er et almindeligt anvendt materiale polyethylen, som har et højt krympningsråde. Derudover vil brugen af plastharpiks påvirke kvaliteten af det færdige produkt. Generelt er et godt alternativ acrylonitril butadien styren.
Støbning af plastisk injektion
ABS er en termoplastisk polymer, der kan modstå de høje temperaturer og betragtes som et passende materiale til præcisionsstøbning. For at opnå en høj krympningshastighed skal plasten blandes med en harpiks, der er designet til at absorbere den overdreven varme. Selvom induktion af et materiale til et produkt ikke garanterer, at produktet ikke vil krympe, kan det stadig få produktet til at krympe. Efter at opnå denne proces, kan der oprettes en produktudviklingsplan for at forhindre, at produktet bliver beskadiget under produktionsprocessen .
Processen med præcisionsstøbning kræver, at hvert stykke af produktet udvikles identisk og vil blive fastgjort på en identisk måde. Hvis produktets design ikke er identisk med formdesignet, vil præcisionsproduktet ikke være nøjagtigt. Når du har brug for et præcisionsformet produkt, skal du sørge for, at producenten forstår dette aspekt af udviklingen. Et godt præcisionsstøbningsfirma vil tage sig tid til at lære processen og vil ikke bruge hurtige værktøjsteknikker. Dette er hovedideen om præcisionsværktøj, og vi håber at have dækket alle de grundlæggende.
For mere information, kontakt TEAM MFG i dag!
Støbning af plastinjektion er en proces, der bruges til produktion af støbte komponenter. Denne proces er kendt som nøjagtig tilpasset injektionsstøbning. Det er den mest sofistikerede type plaststøbning, der bruges på markedet. Selvom præcisionsstøbning ofte anvendes til produktion af plastkomponenter, bruges den ikke til udvikling af færdige produkter.
I modsætning til konventionel injektionsstøbning kræver præcisionsinjektion anvendelse af præcisionsmaskiner og forme. Denne proces bruges til udvikling af komplekse plastdele med præcise former. Præcisionen for en del er stort set afhængig af præcisionsinjektionsform og dens egnethed til at imødekomme designtekniske krav.
Formenes præcision er et resultat af forskellige faktorer, herunder:
● Nøjagtigt position af hulrummet
● Præcision af formhulrumsstørrelsen
● Valg af materialer
● Præcision af skilleoverfladen
● Antal hulrum i formdesignet
● Dimensionel tolerance af generelle præcisionsforme
● Løberstørrelse
● Bundpladenes tykkelse, understøttende plade og hulrumsvæg
● Materialet af præcisionsform (fortrinsvis stålaloys med høj mekanisk styrke)
● Designteknik
Processen med at forme plast ved CNC -bearbejdning Til en enestående pris og beregnet former er kendt som polymeroptik. Efterhånden som teknologien til plastisk injektionsstøbning fortsætter med at forbedre, vil industrier, der handler med specialiserede produkter, såsom medicinsk udstyr, biler og informationsteknologi, drage fordel af processen.
Følgende er nogle yderligere tip om præcisionsstøbning ved støbningskonsulenter:
Denne proces er også fordelagtig for kontraktfremstilling af videnskabelige og tekniske produkter. Selvom det ofte bruges til udvikling af optiske komponenter, er præcisionsinjektionsprocessen ikke den rigtige metode til mange avancerede produkter. Gennem udviklingen af nye teknologier, såsom præcisionsinjektionsstøbning, kan plastproducenter nu tilbyde deres kunder overkommeligt plastudstyr. Brugen af polymeroptik i præcisionsinjektion tillader udvikling af plastform af høj kvalitet. Før blev produkter som disse udviklet af støbningskonsulenter og eksperter. Nu kan de være masseproduceret til en lav pris. Integrerede optiske og mekaniske evner er også nøglen til succes med præcisionsinjektion. En af de vigtigste træk ved præcisionsinjektion er den lave vægtdesign. Denne proces tillader udvikling af komponenter med lav vægt, der er lettere end deres oprindelige størrelse. Denne proces kan afsluttes i et enkelt trin, hvilket betyder, at den sparer tid og hjælper med at udvikle nye produkter mere præcist. Da cyklustiden for præcisionsinjektionsmaskiner er lavere, giver den mulighed for hurtigere masseproduktion af plastkomponenter. Derudover kan præcisionsoptik også kombineres med polymer for at forbedre præcisionen af et produkt.
Denne proces fejres bredt for sin evne til at bruge automatiseringsteknologi. Gennem computere kan det automatiseres, hvilket muliggør tilpasning af batches. Processen med præcisionsteknik udføres gennem celler, der kan udføre forskellige opgaver, såsom plastikinjektionsstøbning. De mekaniske egenskaber ved formning af præcisionsinjektion er meget tilpasselige. Det kan også installere og fjerne forskellige mekaniske komponenter, såsom linseophæng og snappere.
Der er visse begrænsninger for anvendeligheden af præcisionsstøbning på grund af fremstillingsteknologien. For eksempel kan der produceres en objektiv på 1 mm til 100 mm i diameter ved anvendelse af polymeroptiske komponenter. Linsens tykkelse skal være mellem 1 til 30 mm.
Hvis du planlægger at bruge præcisionsstøbning til udvikling af dit produkt, skal du omhyggeligt overveje de forskellige faktorer, der vil påvirke dets anvendelighed.
En særlig faktor, der påvirker processen med præcisionsstøbning, er produktets tolerance. Denne egenskab sikrer, at de nøjagtige krav til produktet følges korrekt. Brug af præcisionsvidenskabelig støbning undgår risikoen for at beskadige de dele, der produceres gennem denne proces. Denne proces bruges også til at udvikle specielle dele, der ikke er kompatible med den samlede maskine. Præcisionsstøbning vil kun blive anvendt på de dele, der er forbundet med andre dele, så de er fastgjort i den rigtige form. Før du begynder at bruge præcisionsstøbning, skal du sørge for at forstå produktets krav. Produktet skal ikke kun designes med de nøjagtige tolerancer, men det skal også produceres omkostningseffektivt. Den bedste løsning er at spørge, hvilke dele af produktet der kræver præcisionsstøbning og derefter udføre præcisionsstøbning i overensstemmelse hermed. Normalt er de dele, der kræver præcisionsinjektion, formet efter udviklingen af produktet. Den krævede tolerance opnås gennem præcisionsstøbning.
Materialerne, der bruges til præcisionsstøbning, er forskellige fra dem, der bruges til andre processer. Hvis støbningsprocessen producerer en høj krympningskapacitet, vil plasten krympe under produktionsprocessen. Med hensyn til polymerer er et almindeligt anvendt materiale polyethylen, som har et højt krympningsråde. Derudover vil brugen af plastharpiks påvirke kvaliteten af det færdige produkt. Generelt er et godt alternativ acrylonitril butadien styren.
Støbning af plastisk injektion
ABS er en termoplastisk polymer, der kan modstå de høje temperaturer og betragtes som et passende materiale til præcisionsstøbning. For at opnå en høj krympningshastighed skal plasten blandes med en harpiks, der er designet til at absorbere den overdreven varme. Selvom induktion af et materiale til et produkt ikke garanterer, at produktet ikke vil krympe, kan det stadig få produktet til at krympe. Efter at opnå denne proces, kan der oprettes en produktudviklingsplan for at forhindre, at produktet bliver beskadiget under produktionsprocessen .
Processen med præcisionsstøbning kræver, at hvert stykke af produktet udvikles identisk og vil blive fastgjort på en identisk måde. Hvis produktets design ikke er identisk med formdesignet, vil præcisionsproduktet ikke være nøjagtigt. Når du har brug for et præcisionsformet produkt, skal du sørge for, at producenten forstår dette aspekt af udviklingen. Et godt præcisionsstøbningsfirma vil tage sig tid til at lære processen og vil ikke bruge hurtige værktøjsteknikker. Dette er hovedideen om præcisionsværktøj, og vi håber at have dækket alle de grundlæggende.
For mere information, kontakt TEAM MFG i dag!
