Prototype til sprøjtestøbning
Du er her: Hjem » Produkter » Sprøjtestøbning » Prototype til sprøjtestøbning
Del til:

Prototype til sprøjtestøbning

Prototype -injektionsstøbning er en proces, der involverer brugen af ​​mollere til at skabe komponenter, der er støbt ved hjælp af en proces kendt som injektion. Denne procedure udføres normalt for at opnå et vist niveau af produktkvalitet.
Tilgængelighedsstatus:

Prototype til støbning


Prototype -injektionsstøbning er en proces, der involverer brugen af ​​mollere til at skabe komponenter, der er støbt ved hjælp af en proces kendt som injektion. Denne procedure udføres normalt for at opnå et vist niveau af produktkvalitet.


Injektionsstøbning er en proces, der bruges til produktion af plastdele. Denne procedure involverer injektion af smeltet plast i en form. Formen er dannet af to plaststykker, der holdes sammen med et højt tryk. Plasten frigøres derefter, og delen falder ud. Mens nogle metaller, som aluminium, kan bruges i injektionsstøbning, er det ikke meget almindeligt, og TEAM MFG aftaler strengt i plast.


TEAM MFG fungerer typisk med prototype -injektionsstøbning. Vi arbejder typisk med en række injektionsstøbningsteknikker, såsom prototype, forproduktion, masseproduktion og præ-frigivelse. Som et resultat kan vi oprette prototyper, der ikke er salgbare produkter. Som et resultat kan vi dog også arbejde på design, der allerede er i produktion. I stedet for at oprette produkter, der sælges, arbejder vi på produktdesign i stedet for produktproduktion. Dette betyder, at vi ikke opretter produkter, der straks kan omsættes. Som et resultat kan vi imidlertid blive sløret, når et nyt produkt introduceres på markedet. Vi arbejder ofte med klienter, der ønsker at se den injektionsstøbte del i produktionen i stedet for en prototype.


Når vi har udviklet produktkonceptet, kan vi enten udskrive eller CNC CutHurtige prototyper. Processen afhænger af kompleksiteten af ​​den del, miljøet, hvor projektet vil være placeret, og tidslinjen for projektet. Hvis det anmodes om, producerer TEAM MFG derefter injektionsstøbte prototyper for at bevise, at delen fungerer på samme måde som det masseproducerede projekt.


Når der er behov for en trykt prototype, laver vi 3 til 4 prototyper pr. Projekt, eller hvis processen bevæger sig til sprøjtestøbning, udgør vi op til 1.000 dele. Generelt er processen med at gøre en del meget arbejdskrævende og involverer en masse dygtige værktøjsmaskiner. Denne proces kan udføres af TEAM MFG 's ingeniører. En værktøjsdesigner skal sørge for, at formhulen er jævnt fyldt, og at luften er tom, inden værktøjet er startet.


I modsætning til injektionsformværktøjer,Prototype -injektionsstøbningMaskiner har ikke de samme muligheder. I stedet kræver de muligheden for at producere flere gange det volumen, der er nødvendigt for at imødekomme kravene i fremstillingsprocessen. Produktionsværktøjer er designet til at arbejde problemfrit og bruges typisk til hurtig prototype.


Processen med at producere stålforme er kendt som hulrumsinjektion. Stålforme kaldes ofte \"værktøjet \" eller \"kavitation \" efter de er lavet. TEAM MFG 's Prototype -værktøj har kun et hulrum pr. Del. Masseproduktionsværktøj har mange hulrum til en lavere omkostning.


Den tid det tager for en idé at komme i gang afhænger af flere faktorer. Nogle af disse inkluderer kompleksiteten af ​​projektet, antallet af involverede mennesker og den tid, der er nødvendig for at indsamle alle de nødvendige oplysninger. De indledende stadier af udskrivning og/eller CNC -skæreprototyper kan tage op til et par uger. I de fleste tilfælde kan injektionsstøbningsprocessen tage måneder.


Enkelt gangTEAM MFGudføres med deres del af projektet, delen fortsætter med at blive produceret med injektionsstøbning. Klienten kan bruge vores prototyper til FDA -forsøg og salgsprøver. Nogle gange holder vi imidlertid op med at arbejde på det samme værktøj og fortsætter med at opfylde ordrer, mens masseproduktionsværktøjer foretages! Selvom det er en stopgap -foranstaltning, er det stadig vigtigt at huske, at fremstilling stadig er en proces, der skal gøres for at få jobbet gjort hurtigt og billigt. Når de laver millioner af dele, er forskellen mellem 15 sekunder og 20 sekunder imidlertid enorm.


De 3D -filer, som vi bruger til at fremstille vores værktøj og de værktøjer, som masseproduktionsleverandøren producerer, er de samme. Vi beviser, at designet er solidt ved at give leverandøren af ​​masseproduktionsværktøjet med en injektionsformet del lavet af disse filer. Kontakt os påenquiry@teamrapidtooling.comi dag for at lære mere nu!


Tidligere: 
Næste: