Tilgængelighedsstatus: | |
---|---|
To af de mest populære metoder til at skabe plastdele er injektion og vakuumformning. Begge processer giver unikke fordele afhængigt af applikationen. Mens vakuumformning ofte bruges til store projekter, bruges injektionsstøbning ofte til komplekse dele.
En vakuumformningsteknik involverer opvarmning af et ark plastmateriale i en ovn og derefter placere det på en form. Når det opvarmede ark rammer formen, trækker en vakuumindretning plasten mod formen for at forme den.
● Tid til produktion
● Designfleksibilitet
● Prototyper kan produceres hurtigt og præcist
● Lavere værktøjsomkostninger sammenlignet med sprøjtestøbning
Injektion af støbning Plast i en form er en almindeligt anvendt procedure til at skabe plastdele. Denne proces involverer opvarmning af smeltet plast til et højt tryk, som derefter frigiver plasten.
● Effektiv materialebrug og lidt postproduktionsskrot
● Automation for at spare produktionsomkostninger
● Meget detaljeret og konstrueret værktøj med formmuligheder med flere hulrum
● Præcis, effektiv behandling af store mængder af små dele
Selvom begge metoder ofte anvendes til plastikteknik, betragtes injektionsstøbning stadig som den mest effektive metode til at skabe store dele. På grund af deres kapaciteter tilbyder de fleste skoler stadig træning i injektionsstøbning. Fra et designsynspunkt er injektionsstøbning en fantastisk måde at blive kreativ med plastkomponenter. Det kan skabe bildele, kontormøbler og alt andet, der bruger plast.
Selvom vakuumformningsprocessen er mere detaljeret, producerer den stadig flot plastdele. Injektion af plast i en maskine kræver mere tid og kræfter på at producere, men resultaterne er normalt bedre. Den gennemsnitlige tid det tager at fremstille en injektionsstøbt del er omkring 12 til 16 uger, mens den samme tid det tager at fremstille en vakuum, der danner del, er omkring seks til otte uger. I dag er folk mere optaget af at få deres produkter leveret med det samme. Derfor bruges ofte vakuumformning i stedet. De fleste mennesker foretrækker at købe det, de har brug for, når de har brug for det, og derfor bruger de ofte injektionsstøbning. At få deres produkt til at markedsføre hurtigt og nemt er udfordrende med traditionelle metoder.
Har du yderligere spørgsmål om disse plastformningsmetoder? Kontakt os.
To af de mest populære metoder til at skabe plastdele er injektion og vakuumformning. Begge processer giver unikke fordele afhængigt af applikationen. Mens vakuumformning ofte bruges til store projekter, bruges injektionsstøbning ofte til komplekse dele.
En vakuumformningsteknik involverer opvarmning af et ark plastmateriale i en ovn og derefter placere det på en form. Når det opvarmede ark rammer formen, trækker en vakuumindretning plasten mod formen for at forme den.
● Tid til produktion
● Designfleksibilitet
● Prototyper kan produceres hurtigt og præcist
● Lavere værktøjsomkostninger sammenlignet med sprøjtestøbning
Injektion af støbning Plast i en form er en almindeligt anvendt procedure til at skabe plastdele. Denne proces involverer opvarmning af smeltet plast til et højt tryk, som derefter frigiver plasten.
● Effektiv materialebrug og lidt postproduktionsskrot
● Automation for at spare produktionsomkostninger
● Meget detaljeret og konstrueret værktøj med formmuligheder med flere hulrum
● Præcis, effektiv behandling af store mængder af små dele
Selvom begge metoder ofte anvendes til plastikteknik, betragtes injektionsstøbning stadig som den mest effektive metode til at skabe store dele. På grund af deres kapaciteter tilbyder de fleste skoler stadig træning i injektionsstøbning. Fra et designsynspunkt er injektionsstøbning en fantastisk måde at blive kreativ med plastkomponenter. Det kan skabe bildele, kontormøbler og alt andet, der bruger plast.
Selvom vakuumformningsprocessen er mere detaljeret, producerer den stadig flot plastdele. Injektion af plast i en maskine kræver mere tid og kræfter på at producere, men resultaterne er normalt bedre. Den gennemsnitlige tid det tager at fremstille en injektionsstøbt del er omkring 12 til 16 uger, mens den samme tid det tager at fremstille en vakuum, der danner del, er omkring seks til otte uger. I dag er folk mere optaget af at få deres produkter leveret med det samme. Derfor bruges ofte vakuumformning i stedet. De fleste mennesker foretrækker at købe det, de har brug for, når de har brug for det, og derfor bruger de ofte injektionsstøbning. At få deres produkt til at markedsføre hurtigt og nemt er udfordrende med traditionelle metoder.
Har du yderligere spørgsmål om disse plastformningsmetoder? Kontakt os.
TEAM MFG er et hurtigt fremstillingsselskab, der specialiserer sig i ODM, og OEM starter i 2015.